隨著我國(guó)紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型深入推進(jìn),各種設(shè)備、技術(shù)的快速發(fā)展,產(chǎn)能浪費(fèi)、效率低下成為制約紡織行業(yè)蓬勃發(fā)展的重要因素。
1、管理模式老舊,缺乏高效準(zhǔn)確的管理系統(tǒng),依賴(lài)于手工統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量,存在工作量大、效率低,且無(wú)法實(shí)時(shí)共享等問(wèn)題。
2、產(chǎn)能效率不清楚,機(jī)器設(shè)備未聯(lián)網(wǎng),無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和效率,設(shè)備故障、生產(chǎn)數(shù)量和產(chǎn)品質(zhì)量都無(wú)法把控。
3、庫(kù)存不透明、生產(chǎn)管理效率低,生產(chǎn)訂單零散分散、坯布庫(kù)存及原料庫(kù)存無(wú)法實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì),導(dǎo)致排產(chǎn)難,生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法明確。
4、能耗成本居高不,污染治理成本高,需要付出較大的改造成本與系統(tǒng)建設(shè)成本,同時(shí)需要建立能耗污染管理體系。
通過(guò)物通博聯(lián)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān),將紡織設(shè)備、傳感器、PLC等設(shè)備連接起來(lái)并將數(shù)據(jù)集中起來(lái)上網(wǎng),形成智能化的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)對(duì)紡織設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程監(jiān)控、智能調(diào)度和故障預(yù)警,提高紡織效率、降低生產(chǎn)成本,并為紡織企業(yè)管理人員決策提供數(shù)據(jù)支持。
系統(tǒng)功能
1、通過(guò)傳感器、PLC數(shù)據(jù)采集來(lái)監(jiān)測(cè)紡織設(shè)備,再通過(guò)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式將溫度、濕度、壓力等數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆破脚_(tái)或上位機(jī),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)紡織設(shè)備的工作狀態(tài),并進(jìn)行遠(yuǎn)程告警和故障預(yù)測(cè)與及時(shí)解決潛在故障。
2、物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)紡織設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和分析。管理中心可通過(guò)可視化數(shù)據(jù)報(bào)表了解到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、能耗水平等關(guān)鍵指標(biāo)的情況,為企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度和決策提供數(shù)據(jù)支持。
3、通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程對(duì)紡織設(shè)備的控制和調(diào)度。企業(yè)可以通過(guò)云平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),并根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)度和控制,實(shí)現(xiàn)PLC遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序操作,提高紡織業(yè)的生產(chǎn)效率和靈活管理。
審核編輯 黃宇
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