第三代半導體技術以及碳化硅(SiC)材料,正迅速崛起并且在科技產業中引起廣泛關注,這兩個領域的結合,為我們帶來了前所未有的機會和挑戰,將深刻改變我們的生活方式、產業發展,甚至全球經濟格局。
第三代半導體是什么
第三代半導體技術是基于新的材料和結構,以滿足當前和未來高效能、低功耗、高頻率等需求。這種半導體技術的發展旨在克服傳統硅半導體的限制,以實現更高性能和更多的應用。第三代半導體技術相對于傳統半導體技術(通常是基于硅材料的技術)具有多方面的優勢,這些優勢使它們在各種應用中具有重要的價值,以下是第三代半導體技術的一些主要優點:
高性能:第三代半導體材料(如碳化硅SiC)具有優異的電子特性,包括高電子遷移率和高電流密度,使得它們能夠實現更高的工作頻率和更高的功率密度。這使得在高性能應用中,如高速通信、高效能電源管理和人工智慧處理等方面更具競爭力。
低功耗:第三代半導體技術通常具有較低的功耗,這對于延長電池壽命、節省能源以及降低運營成本非常重要。尤其在移動設備、電動車、無線通信等應用中,低功耗是一個關鍵的考量。
高溫穩定性:碳化硅和氮化鎵等第三代半導體材料具有優異的高溫穩定性,這使得它們適用于高溫環境下的應用,例如汽車引擎控制、航空航天、高溫電源轉換等。
高頻操作:第三代半導體技術可以實現高頻操作,這使得它們在高速通信和無線通信等領域中具有潛力。高頻率操作能夠實現更快的數據傳輸速度和更低的通信延遲。
節能環保:由于低功耗和高效能轉換特性,第三代半導體技術有助于節約能源和減少碳足跡。這符合當今全球節能和碳中和的重要目標。
小尺寸高集成度:一些第三代半導體技術可以實現更小的器件尺寸和更高的集成度,這使得在有限的空間內實現更多功能成為可能,同時降低了成本。
第三代半導體技術的優點包括高性能、低功耗、高溫穩定性、高頻操作、節能環保以及小尺寸高集成度。這些優勢使它們在各種應用領域中受到廣泛關注,從而推動了半導體行業的不斷創新和進步。
碳化硅(SIC)是什么
定義:SiC碳化硅器件是指以碳化硅為原材料制成的器件,按照電阻性能的不同分為導電型碳化硅功率器件和半絕緣型碳化硅基射頻器件。它是一種廣泛應用的非金屬材料,因其一些獨特的物理和化學特性而受到廣泛關注。
高耐壓特性:碳化硅材料具有優異的絕緣性能和高耐壓能力,因此非常適合在高壓環境中使用。這使得碳化硅元件在電力轉換和控制應用中特別有用,例如電動車和電動車充電樁。
低耗損特性:碳化硅材料的低電導率損失意味著在電流通過時產生的熱量相對較少。這使得碳化硅元件在高功率應用中表現出色,同時能夠降低能源消耗和提高效率。
高溫穩定性:碳化硅能夠在極高溫度下穩定運作,這對于在高溫環境中工作的應用非常重要。它可以用于車輛電子、航空航天、太陽能發電以及工業設備等需要高溫操作的領域。
高頻操作:由于碳化硅具有高電子遷移率,它在高頻電子元件中表現出色。這對于通信設備、雷達系統和高頻功率放大器等應用非常有價值。
節能環保:由于碳化硅的高效能轉換特性和低功耗,它有助于節約能源和減少碳排放,這符合現代綠色能源和環保的趨勢。
碳化硅是一種多功能的半導體材料,擁有強大的高壓、高功率、高溫、高頻等特性。這使得它在電動車、電動車充電樁、再生能源發電設備等應用中具有巨大的應用潛力,并有望在未來的科技和工業領域中發揮更多作用。
碳化硅(SIC)的電動車應用
在中高壓領域,碳化硅基電力電子器件將繼續滲透,新能源汽車仍將是最大應用領域。導電型碳化硅功率器件廣泛應用于新能源汽車、光伏、高鐵、工業電源等領域,汽車是最大的終端應用市場。
功率轉換器和電源控制器:電動車的電動機需要控制器來調節電流和電壓,碳化硅電晶體(SiCMOSFETs或SiCIGBTs)被廣泛應用于功率轉換器和電源控制器中。碳化硅元件具有較低的電導通損耗和高溫穩定性,這使得它們能夠實現高效率的能源轉換,同時減少散熱需求,有助于提高電動車的續航里程和效能。
快速充電技術:電動車的充電速度是一個關鍵問題,碳化硅的高功率特性使其成為快速充電技術的理想選擇。碳化硅元件可以實現更高的充電功率,縮短充電時間,提高用戶的便利性。
高溫操作:電動車的電子元件需要能夠在高溫環境下穩定運作,例如在電動車引擎室中。碳化硅元件的高溫穩定性使得它們在這樣的應用中表現出色,并有助于提高電動車的可靠性。
節能和續航里程:由于碳化硅的低功耗特性,它有助于減少電動車的能源消耗,延長電池的續航里程。這對于提高電動車的經濟性和環保性非常重要。
導電型碳化硅功率器件目前主要應用于逆變器中。它提供了高效率、高功率、高溫穩定性和節能等優點,有助于推動電動車技術的發展,提高了電動車的性能和可靠性。
碳化硅在電動汽車領域主要用于:主驅逆變器、車載充電系(OBC)、電源轉換系統(車載DC/DC)和充電樁
主驅逆變器:碳化硅MOSFET在電動汽車主驅逆變器中相比Si-IGBT優勢明顯,雖然當前SiC器件單車價格高于Si-IGBT,但SiC器件的優勢可降低整車系統成本:(1)由于碳化硅MOSFET相比硅基IGBT功率轉換效率更高,根據Wolfspeed數據,采用碳化硅MOSFET的電動汽車續航距離相比硅基IGBT可延長5%-10%,即在同樣續航里程的情況下可減少電池容量,降低電池成本。(2)碳化硅MOSFET的高頻特性可使得逆變器線圈、電容小型化,電驅尺寸得以大幅減少,進而噪聲音量也會降低。電驅體積的減小,可以減少整體電機系統的磨損。(3)碳化硅MOSFET可承受更高電壓,在電機功率相同的情況下可以通過提升電壓來降低電流強度,從而使得束線輕量化,節省安裝空間。
車載充電系統(OBC):車載充電機(OBC)為電動汽車的高壓直流電池組提供了從基礎設施電網充電的關鍵功能,通過使用車載充電器可將電網中的交流電轉換為直流電對電池進行充電,OBC是決定充電功率和效率的關鍵器件。對于電動汽車車載充電機來說,碳化硅MOSFET相比Si基器件同樣具有系統優勢:(1)更低的系統成本。雖然SiC器件相較于Si基器件價格較貴,但是使用SiC器件的OBC可以節省磁感器件和驅動器件成本,從而降低系統成本。(2)更高的峰值效率。OBC中使用SiC器件后充電峰值效率較使用Si基器件的系統提升2點。(3)更大的功率密度。使用SiC器件的系統功率密度較Si基器件提升約50%,從而減少OBC的重量和體積。
電源轉換系統(車載DC/DC)和充電樁:DC-DC轉換器是改變輸入電壓并有效輸出固定電壓的電壓轉換器。車載DC/DC轉換器可將動力電池輸出的高壓直流電轉換為低壓直流電,主要給車內動力轉向、水泵、車燈、空調等低壓用電系統供電。未來隨著電動汽車電池電壓升至800V高壓平臺,1200V的SiCMOSFET有望被廣泛應用于DC-DC轉換器中:(1)首先,OBC與DC-DC等功率器件集成化趨勢顯,22KW車載充電機中,DC-DC轉換器與OBC有望集成(2)其次,雙向DC-DC轉換器中,SiC的高速恢復特性最為合適;(3)為能夠適配原400V直流快充樁,搭載800V電壓平臺的新車須配有額外DC-DC轉換器進行升壓,進一步增加對DC-DC的需求。
未來隨著碳化硅器件在新能源汽車、能源、工業、通訊等領域滲透率提升,碳化硅器件市場規模有望持續提升。2027年全球碳化硅器件市場規模有望超過80億美元。
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