電容補償是就地無功補償設備中的一種，在對電網和某些特殊大功率電機的無功補償方面發揮了巨大的作用，而且在市場上有極好的使用效果，很受廣大客戶的青睞。

不過如今電纜聯接的電容柜會非常容易短路故障、發生爆炸、點燃等難題，一方面是日益復雜的用電環境，另外一方面就是無處不在的成本制約。

另外，還有現場工況帶來的一些特殊要求，比如說場地面積小，使用壞境惡劣，操作不規范等等。

從下面的圖中可以看出，由電纜聯接的電子器件拼裝的無功補償柜，內部擁堵，路線盤繞、系結，電子器件空隙小、間距不足等弱勢。

當然只能說它是弱勢，而不能說是缺點，因為造成這種現場的原因有時候是迫不得已的(我不會告訴你是成本問題)

而且伴隨著用電量機器設備的交付使用，電容器的持續投切，電纜長期性在大電流的標準下運作，發燙、脆化，造成 工作電壓兩色短路故障，產生煅燒、發生爆炸狀況，嚴重危害客戶性命、資金安全。

低壓電容補償柜內部不能連接電纜的原因

1、電纜自身品質的難題

一些電纜的品質不符合標準規范的規定；選用廉價的PVC材料替代無鹵阻燃性TPE絕緣層材料，造成 絕緣層抗壓強度不足；電纜選用偽劣銅，導電能力不足、發燙、發熱，導致絕緣層損壞、煅燒。

2、安裝、走線的難題

在生產制造的全過程中，盲目跟風的控制成本，降低走線，電纜盤繞、系結，促使不一樣相的電纜盤繞在一起，電纜在大電流標準下長期性運作，發燙、脆化，促使電纜表層損壞，銅心線外露，造成 兩色短路故障，發生爆炸事故、煅燒狀況。

3、柜里溫度高、電纜易脆化

無功補償柜歸屬于半封閉式電器設備，電容、電感長期負荷運作會一定水平的發燙，再加自然通風麻煩，造成 柜里溫度過高，加快電纜電纜護套脆化，不錯的絕緣層材料也免不了承受不起長期高溫和大電流。

從而算出由電纜聯接的電子器件的無功補償柜自身就存有安全風險，不具有長期性應用的標準。因此，襄陽源創電氣歷經反復推敲、產品研發出一種新式封閉式母排式無功補償柜，徹底消除電纜盤繞的煩惱。

封閉式母排式構造選用橫、縱向母排接地相接，徹底替代電纜柜里清楚、簡易：

①縱向母排：新式無功補償柜選用縱向母排與刀熔電源開關相接，刀熔選用密閉式構造安裝，保持密閉式刀熔安裝構造。

②橫著子母排：智能化電容控制模塊根據橫著子母排與縱向母排相接，完全解決一次電纜相互連接，柜里前后左右選用智能化電容控制模塊組屏安裝，保持封閉式母排式構造。接地銅排接地，封閉式構造，無一二次電纜盤繞，安全性、靠譜！

③智能化電容控制模塊：替代傳統式電容柜里散放元器件，選用封閉式殼體構造，保持電容、電感、投切電源開關封閉式拼裝，與橫著子母排相接，真實保持元器件封閉式、無一次電纜安裝；自主研發的智能化電容控制模塊選用RS485通信方式，操縱、收集、傳輸于一體的新式通訊方式，替代傳統式二次線相接的操縱方法，多方面處理電纜盤繞、短路故障的常見故障。