隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,國家對飲用水安全越來越重視,各自來水公司及下游自來水廠對水質(zhì)有了更高的要求。消毒是水處理工藝中的重要組成部分,也是保證飲用水衛(wèi)生安全的最后屏障,在水廠消毒處理工藝中使用的消毒工藝以加氯消毒為主。

水處理的氯氣投加分為前加氯和后加氯。前加氯在原水的管路上進行投加，其目的在于殺死原水中的微生物或氧化分解有機物;后加氯一般在濾后水的管路上投加，其目的主要是起消毒作用。因此氯氣投加自動控制系統(tǒng)將水廠產(chǎn)水余氯控制在安全合理的范圍之內(nèi),具有十分重要的現(xiàn)實意義。 控制器自動加氯有3種投加模式。

(1 )流量比例模式。流量比例加氯用于恒定氧化劑要求的流量變化水流,流量x投加量=閥門]位置。

(2)余氯控制模式。余氯控制用于氧化劑需求量變化而水廠流量恒定的情況。余氯通過在時滯期結(jié)束時進行糾正,提供積分控制。

(3)復合環(huán)路控制模式。復合環(huán)路控制模式用于水廠流量和氧化劑需求量均變化的情況,兼具流量比例和余氯控制的優(yōu)點。

為了實現(xiàn)了在復合環(huán)路控制模式下,加氯機隨水量、水質(zhì)余氯變化時的自動投加,減少人工勞動強度,保障供水安全。工采網(wǎng)推薦在水廠氯氣質(zhì)量流量控制中使用美國Siargo MEMS氣體質(zhì)量流量控制器- MFC2000系列。

氣體質(zhì)量流量控制器- MFC2000系列流量控制范圍從幾毫升到200L/min的流量選擇。MFC2000質(zhì)量流量控制器采用SIARGO公司專有的MEMS流量傳感芯片，集成了時域流量傳感技術(shù)和智能電子技術(shù)。與市場上傳統(tǒng)的量熱式流量傳感技術(shù)相比，這種獨特的時域流量傳感技術(shù)消除了一些常見氣體的敏感性。而對于另外一些敏感性氣體，可以配合軟件實現(xiàn)氣體識別。MEMS芯片表面采用氮化硅陶瓷材料鈍化，并結(jié)合防水、防油納米涂層，產(chǎn)品性能和可靠性得以大幅提高。時域流量傳感技術(shù)還提供了更好的線性度,并使溫度效應大幅降低。

產(chǎn)品特點
1.質(zhì)量流量，時域傳感技術(shù)量程比100:1
2.壓力范圍0.1~0.8MPa
3.可測量多種氣體不需要特別修正機械接口可定制
4.各種標準通訊選項可供選擇

審核編輯 黃宇