來源:宏集科技工業物聯網宏集應用| 直線模組,助您搭建高負載多軸搬運系統
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一****搬運應用背景
搬運場景廣泛應用于各行各業:在制造業中,工人經常需要移動重型機器設備、原材料和成品;在倉儲和物流業中,工人頻繁進行貨物的搬運和裝卸等。為了應對不同的搬運場景,市場上出現了多種 搬運系統 :
1****助力搬運系統
即通過叉車、起重器、傳輸帶等各類搬運工具或電動裝置、液壓系統等動力助力來提供額外的力,以降低對人力的需求,減少勞動強度、降低搬運風險、提高工作效率,在機場、物流中心等場景較為常見。
2****碼垛機械臂
碼垛機械臂是用于將物品按照預定的編碼規則進行疊放或堆垛的 機械臂 。自機械臂誕生以來,搬運、碼垛一直是其重要應用領域;隨其更新迭代,專用于碼垛搬運的機械臂被生產并廣泛應用于物流和生產領域。
3****AGV小車
AGV小車是自動導引車的簡稱,使用激光導航、視覺導航等導引技術來管理運行路徑,以完成貨物在倉儲、生產和物流等環節的搬運任務。由于其自動化和高效性,在一些標準化的搬運場景中,AGV小車的地位無可取代。
4****多軸搬運系統
多軸搬運系統也被稱為龍門機械手、龍門桁架機械手,由多個可控制的軸組成,每個軸負責控制系統在空間中的一個自由度,可以同時或獨立運動,從而在有限的空間內實現物體的 多維度搬運和定位 ,提高工作效率并滿足復雜的搬運需求。
二****為何選擇多軸搬運系統
在上述搬運系統中,助力搬運系統僅是提供輔助力量來減輕人力的負擔,仍需 人工介入 ;而AGV小車和碼垛機械臂可以僅用一個產品來替代人力完成搬運。那么為何在許多應用場景下,仍需搭建更為復雜的多軸搬運系統?其特殊優勢何在?
1****適應小空間搬運
AGV小車移動性高,更適應需要在貨架之間穿梭的搬運場景。而對于自動上下料、碼垛的場景,碼垛機械臂需要大約1m2的安裝空間,其工作區域為扇形,更適合開放空間內貨物的搬運,比如安裝在生產線一側,具備較大的垂直及水平工作區域。
而在非開放空間物料搬運,特別是空間狹小的作業場景,多軸搬運系統 只占用上方垂直空間 ,在平面空間上占用較少,相比二者更具優勢。
2****搬運條件不受限
AGV小車需要配置搬運底架來承載和固定貨架的設備,且載具的高度、尺寸使其對搬運的限制較高,難以搬運過大或不規則貨物,或將貨物高度堆砌。碼垛機械臂負載力有限對搬運貨物的重量受限;同時機械臂自身的長度限制了其能夠到達的搬運高度。
相比于二者,多軸搬運系統對 貨物大小、重量、碼垛高度的限制都放寬 ,配合夾爪、真空盤等搬運輔助工具,能夠實現多種貨物搬運。
3****搬運效率高
AGV小車工作環境中如若出現多個小車或其他物品堆放,很可能會導致 交叉阻塞 ,使小車移動速度受限,從而降低搬運效率。碼垛機器人則具有復雜的控制系統和編程要求,在確保操作的準確性和穩定性的前提下,機器人需要以 較慢的速度移動 。
與二者相比,多軸搬運系統以直線模組搭建,且無其他干擾因素,可以發揮直線模組本身運行速度快的優勢,提高了搬運效率。
三****宏集多軸搬運系統優勢
宏集能夠提供微型、小型、大型、重型直線模組,從傳動方式可分為 直驅型CTL直線模組**** 、滾珠絲桿模組和 同步帶模組 ,其負載能力范圍從1kg 到 1000kg ,行程從200mm行程到6000mm。與市場上一般的直線模組相比,宏集的直線模組具有高速、負載能強、行程范圍大的特點,因而能夠搭建出重型物品搬運場景所適用的多軸搬運系統。![]
宏集直線模組關鍵特性
01****重復定位精度高: 重復定位精度最高可達±0.001mm
02****速度快: 最快運行速度能夠達到10m/s
03****負載高: 最高垂直方向負載38845N,相當于承載一輛Model S加一輛五菱mini
04****行程長: 最高行程6000mm,且可根據場景需求配套支撐架增長行程
定制化多軸搬運系統
以上提及的直線模組以及宏集的電缸、電動滑塊都可以集成到2軸、3軸的多軸系統中。
宏集具有豐富的多軸直線模組定制和搭建經驗,可以根據您的非標定制場景或自動化設備的機械設計結構,提供對應尺寸的直線模組、直線運動組件以及各種支架、夾具和適配器板等配件,為您的應用場景量身定制多軸搬運系統。
結語
相比于助力搬運系統、碼垛機械臂和AGV小車,多軸搬運系統具有無需人工介入、適應小空間、搬運條件不受限、搬運效率高的優勢;宏集的直線模組具有高速、負載能強、行程范圍大的特點,由其搭建的多軸系統,能夠高效利用工作空間,實現最大負載力的搬運。
審核編輯 黃宇
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