如今，供應鏈中斷正在對整個電子行業(yè)造成嚴重破壞。從組件問題到成本攀升，項目工程團隊越來越難以在預算范圍內按時設計出產品并將其推向市場。一方面，項目團隊對這種供應鏈難題感到焦頭爛額，另一方面，企業(yè)也面臨著經營成本不斷攀升的境地。

解決供應鏈中斷問題>>

1. 跨垂直領域的電氣化：如今，我們看到產品變得越來越小、越來越快，產品復雜性也隨之不斷增加，電氣和無線成為了大勢所趨。讓我們面對現實，電子產品無處不在，數字化產品和服務隨處可見。我們正在見證全球數字化轉型的時代。不幸的是，全球電子價值鏈面臨著風云變幻的市場力量，再加上疫情和全球芯片短缺的推波助瀾，受此影響，經營成本遠超以往，并且有增無減。整個企業(yè)中的職能孤島、不同的系統(tǒng)和分散的跨職能決策流程使供應鏈問題變得更加錯綜復雜。

2. 全球供應鏈復雜性：隨著如今的全球化發(fā)展，我們看到分布式團隊像一臺復雜的集中式機器一樣協同和運作。隨著地域不斷擴大，大量供應商也使這種復雜性不斷增加。

3. 加快創(chuàng)新速度：隨著行業(yè)的發(fā)展，我們的工程工具和知識也在不斷發(fā)展，這直接影響了我們的創(chuàng)新速度。如今，我們看到發(fā)布周期按月定義，而不是以年為單位，并且這一切都是以更少的資源和更緊張的預算實現的。除此之外，競爭加劇和客戶需求增加也進一步推動了這種加速創(chuàng)新。產品的季節(jié)性同樣加快了創(chuàng)新速度。相較于過去幾年，創(chuàng)新速度變得如此之快，令人驚嘆。

4. 供應鏈市場波動加劇：全球化供應鏈極其脆弱。這是由于多年來一直在執(zhí)行 “準時制” 模式，而這種模式在如今的行業(yè)發(fā)展中并不可持續(xù)。直到現在，這種深度脆弱性才因疫情和全球地緣政治而暴露出來。所有主要行業(yè)都存在著供應鏈短缺問題。無論是專業(yè)人士還是作為獨立個體，我們都在經歷著由此引發(fā)的難題。此外，缺乏數據可見性長期存在，這使得交付產品變得更加困難。

企業(yè)內部的挑戰(zhàn)包括職能孤島、不同的系統(tǒng)和分散的跨職能決策流程。

在設計階段實現供應鏈彈性>>

從更高層面上來看，供應鏈彈性顯然并不是這些流程所固有的。因此，許多設計企業(yè)極易受到供應鏈波動的影響，因為工程和采購交接呈高度線性化，且在構建時并未考慮到彈性問題。

為了更好地了解在設計周期流程中，當供應鏈問題出現時，實際發(fā)生事件所產生的真正影響，我們需要更詳細地審視現今的設計和采購流程，如圖所示。該圖表示，在設計過程中，當組件出于某種原因引發(fā)供應鏈問題而被采購部門標記時，可能會重復發(fā)生循環(huán)往復。注意在設計流程中的哪一環(huán)節(jié)會發(fā)生這種情況。此時已是流程的后期。該項目的發(fā)展勢頭幾乎演變?yōu)橄蚯斑M一步再向后退兩步的過程，給項目帶來了額外的壓力和風險。最后，這將轉化為項目計劃延期和預算超支。

更詳細的設計和采購流程

彈性設計的關鍵要素>>

供應鏈彈性設計為開發(fā)團隊賦能，可以通過彈性設計的三個關鍵要素來實施，這些關鍵點分三個階段部署：

1. 知識：此階段旨在為工程師和團隊提供全面的實時組件采購數據，以便他們能夠在變更成本最低時做出更明智的零件決策。

2. 智能：此階段進一步應用來自組件采購知識的見解并將其與零件智能相結合，為整個企業(yè)賦能，使其能夠采取更明智的舉措和工作流程，從而降低成本和風險。這使企業(yè)能夠快速適應供應中斷。

3. 優(yōu)化：此階段提供全閉環(huán)組件管理數字孿生，內置可追溯性、全面的制造體驗和 AI 驅動型分析，因此在每次制定技術和業(yè)務決策時都能做出明智的選擇。

審核編輯：黃飛