一、能源消費數據

提供的數據實時監控著能源的消耗情況，不放過任何細節。實時數據如同一部高速攝像機，捕捉著電壓、電流、功率、功率因數、瞬時流量、壓力、溫度等參數的每一個細微變化。而用量數據則像一位嚴謹的會計師，記錄著電表各個時段的用電量、正反向有功無功電量、用水量、用氣量等，無一遺漏。

它能夠按照不同的時間維度和區域維度，精心準備各種可視化數據報表和曲線圖。這些報表和圖像不僅展示了工廠各能耗數據在不同時間段的變化趨勢，而且數據清晰直觀，一目了然。讓工廠用戶能夠清楚地掌握用電的基本情況，深入了解能源消耗的規律。

通過這些報表和圖像，能源管理系統不僅揭示了能源消耗的結構和過程，更是一面鏡子，反映出其中存在的問題。指引工廠用戶對能源消耗結構和方式進行改進和優化，提出有針對性的方案和建議。

二、生產能耗數據

包含各生產單品、生產車間、班次和重要生產環節實時和歷史能耗信息，包含單位產品綜合能耗、單位產品綜合電耗等；

只需簡單地將單品產量錄入我們的能源管理系統，它便能智能地計算并展示出單品的能耗曲線和詳細數據。這些信息如同明亮的鏡子，讓工廠的管理者清晰地看到生產單品的能耗趨勢變化。這樣的數據展示不僅有助于他們精確地進行成本核算，更能助力他們合理地調整生產計劃，實現資源的優化配置。不僅如此，該系統還能夠詳盡地統計工廠內各生產線各班次的用電量。它優化了我們的生產管理流程，確保工廠生產過程中的單位能耗和能源效率都維持在一個科學、合理的水平。

三、設備運行數據

監測主要用能設備運行、停機、待機、備妥、故障、超負荷狀態的運行情況；

當能源設備遭遇異常狀況，如失壓、斷相、超功率運行或用電異常等，能源管理系統能夠迅速發出預警提示，并自動進行合閘處理。這不僅有助于工廠人員及時發現并解決問題，更能夠提高工廠內的能源使用安全性，有效延長設備的使用壽命。

四、電能質量數據

包含電壓、電流諧波畸變率、電壓不平衡率、電壓偏差率、線損、管網損耗等；

能源管理系統能自行統計電壓、電流、功率偏高可能帶來的故障因素，保障工廠內設備的安全運行環境；系統能統計線損值，并與理論線損值進行對比，找出線損大的節點，減少損失；系統可以統計水管、氣管等不同能源管道的管損情況，能及時幫助管理人員排查故障，解決問題。

五、能源績效參數

能源績效參數包含直接測量的能量值，測量值的比率、統計模型、工程模型。直接測量的能量值；

直接測量的能量值：電耗、氣耗、煤耗等；

測量值的比率：單位產品綜合能耗、單位面積綜合能耗、單位工業增加值綜合能耗、人均耗能量等；

統計模型：生產兩類以上產品的設備設施能源績效；帶基本負荷的設備能源績效；不同人住率和處于不同氣候帶的酒店能源績效；泵/風扇的能耗量與工質流量的關系；

工程模型：工業或發電系統的工程計算或模擬仿真模型，冷水機組的耗電量模型，巧妙地建立起冷卻負荷、室外溫度（冷凝溫度）和室內溫度（蒸發溫度）的微妙關系。建筑能耗模型，將運行時間、空調系統類型以及用戶需求的關系。

通過精心建立能源績效參數和基準，明晰了各項能源績效參數的測量邊界，幫助企業精確定位其能源使用狀況、能源使用效率以及潛在的節能領域。這套系統不僅具有強大的數據收集與分析能力，更能利用這些能源績效參數，為企業制定出有效的糾正與預防措施，以降低能源消耗和浪費，確保設備運行的高效性，顯著提高能源績效，從而確保企業全面符合法律法規及其他相關要求。

審核編輯 黃宇