智能工廠的生產過程中，各類型設備連接在一起執(zhí)行流暢高效的工序，各種機械結構都需要潤滑設備的支持。它可以自動、精確地將潤滑劑輸送到設備的各個潤滑點，以減少設備磨損、延長設備使用壽命、提高生產效率和產品質量。

潤滑設備通常包括潤滑泵、分配器、傳感器、控制系統(tǒng)等組件，可以根據生產線的實際情況進行定制和調整。通過與工業(yè)物聯網系統(tǒng)連接集成，潤滑設備可以實現遠程監(jiān)控、數據分析和預測性維護，從而降低維護成本和生產中斷的風險。

數之能基于工業(yè)物聯網、數據采集、大數據分析等技術，提供潤滑設備數據采集遠程監(jiān)控系統(tǒng)，通過接入PLC、傳感器、油泵等設備，實時采集液壓、油位、溫度等數據并通過5G/4G/WIFI/以太網等方式對接到物聯網平臺，實現遠程監(jiān)控、故障預警、遠程控制、遠程維護和數據分析等功能，能夠有效提高生產效率與管理水平。

通過對潤滑設備的實時數據進行采集，可以實時監(jiān)控設備的工作狀態(tài)與工藝參數，如設備的溫度、壓力、流量等關鍵參數，預防潛在故障，提高生產效率。通過搭建工業(yè)以太網或無線通信網絡，實現工廠內設備與監(jiān)控中心之間的實時數據傳輸。在前面基礎上，工廠管理人員可以在監(jiān)控中心實時了解設備的工作狀態(tài)，及時發(fā)現異常情況，迅速采取措施，避免生產損失。

數據分析與可視化是智能工廠潤滑設備數據采集遠程監(jiān)控系統(tǒng)解決方案的關鍵。通過對采集到的大量數據進行分析，可以挖掘出設備的潛在故障和優(yōu)化點。通過對數據分析結果進行可視化展示，使工廠管理人員能夠更直觀地了解設備的工作狀態(tài)，為生產決策提供有力支持。

審核編輯 黃宇