外延工藝解決了什么問題?
只有體單晶材料難以滿足日益發展的各種半導體器件制作的需要。因此,1959年末開發了薄層單晶材料生長技外延生長。那外延技術到底對材料的進步有了什么具體的幫助呢? 對于硅而言,硅外延生長技術開始的時候,真是硅高頻大功率晶體管制做遇見困難的時刻。從晶體管原理來看,要獲得高頻大功率,必須做到集電區擊穿電壓要高,串聯電阻要小,即飽和壓降要小。前者要求集電區材料電阻率要高,而后者要求集電區材料電阻率要低,兩省互相矛盾。如果采用集電極區材料厚度減薄的方式來減少串聯電阻,會使硅片太薄易碎,無法加工,若降低材料的電阻率,又與第一個要求矛盾,而外延技術的發展則成功地解決了這一困難。
解決方案:在電阻極低的襯底上生長一層高電阻率外延層,器件制作在外延層上,這樣高電阻率的外延層保證了管子有高的擊穿電壓,而低電阻的襯底又降低了基片的電阻,從而降低了飽和壓降,從而解決了二者的矛盾。此外,GaAs等Ⅲ-Ⅴ族、Ⅱ-Ⅵ族以及其他分子化合物半導體材料的氣相外延、液相外延等外延技術也都得到很大的發展,已成為絕大多數書微波器件、光電器件、功率器件等制作不可缺少的工藝技術,特別是分子束、金屬有機氣相外延技術在薄層、超晶格、量子阱、應變超晶格、原子級薄層外延方面的成功應用,為半導體研究的新領域“能帶工程”的開拓打下了夯實的基礎。
外延技術的7大技能
1、可以在低(高)阻襯底上外延生長高(低)阻外延層。
2、可以在P(N)型襯底上外延生長N(P)型外延層,直接形成PN結,不存在用擴散法在單晶基片上制作PN結時的補償的問題。
3、與掩膜技術結合,在指定的區域進行選擇外延生長,為集成電路和結構特殊的器件的制作創造了條件。
4、可以在外延生長過程中根據需要改變摻雜的種類及濃度,濃度的變化可以是陡變的,也可以是緩變的。
5、可以生長異質,多層,多組分化合物且組分可變的超薄層。
6、可在低于材料熔點溫度下進行外延生長,生長速率可控,可以實現原子級尺寸厚度的外延生長。
7、可以生長不能拉制單晶材料,如GaN,三、四元系化合物的單晶層等。
一言以蔽之,外延層比襯底材料更易于獲得完美可控的晶體結構,更利于材料的應用開發。
審核編輯:黃飛
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原文標題:半導體器件為什么需要“外延層”
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