自動焊錫煙霧提取器：焊接是將電氣/電子元件連接在一起的過程。這是電子領域中非常基本和最常用的過程，因為它用于在 PCB和組件之間建立安全連接。市場上有多種類型的焊錫絲，尺寸和質量各不相同。雖然焊錫絲有多種類型，但幾乎所有的焊錫都是由鉛和錫制成的。

只有加熱的熨斗才能熔化電線，因此必須讓熨斗完全加熱。當焊錫絲熔化時，會冒煙。這種煙霧是有毒的，因為它是鉛和助焊劑的結合。吸入這些煙霧可能會導致健康問題。為了去除這種煙霧，我們設計了一個自動排煙電路，可以自動從工作場所排出有毒煙霧。

自動焊錫煙霧提取器所需的組件

電阻器（所有 1/4 瓦，± 5% 碳）

R1，R5 = 1KΩ

R2、R6 = 470Ω

R3 = 10KΩ

R4 = 4.7MΩ

VR1 = 470KΩ

電容器

C1 = 100nF （陶瓷電容器）

C2 = 10nF （陶瓷電容器）

C3 = 1μF，25V （電解電容器）

半導體

IC1 = uA741 （通用運算放大器）

IC2 = LM555（定時器 IC）

Q1 = SL100 或任何其他功率晶體管

D1 = 1N4001 （整流二極管）

LED1 = 5mm 紅色 LED

LED2 = 5mm 綠色 LED

雜項

RT1 = 5.5K NTC熱敏電阻

風扇 = 12V DC 風扇

晶體管散熱片

自動焊錫排煙機的優點

簡單易懂的電路。

價格便宜，由容易獲得的組件制成。

自動和可調

自動焊錫排煙器工作原理

該設備的布置使得烙鐵必須靠近熱敏電阻。

情況1：當烙鐵在工位時，熱敏電阻變熱，比較器的輸出變高。比較器的高輸出不會觸發時間IC，排氣扇將保持關閉狀態。

情況2：當烙鐵從工位上取下時，熱敏電阻開始冷卻，電阻開始增加。電阻的增加將降低比較器同相端子的電壓，并隨后將輸出從高電平變為低電平。比較器的低電平輸出觸發定時器IC
555 （IC2）約30秒。結果，開關晶體管 Q1 開始導通并打開風扇約 30 秒。

這種現象仍在繼續。

電路描述

焊錫排煙器的電路如圖2所示。該電路有四個不同的部分，即

溫度傳感部分

比較器部分

定時器部分

開關部分

溫度傳感部分

溫度檢測部分圍繞 5.5K NTC
熱敏電阻設計。NTC是一種無源電阻變化型溫度傳感器，其電阻隨溫度變化而變化。當溫度升高時，其電阻降低，反之亦然。串聯分壓器網絡設計使用 10K 電阻 （R1）
和熱敏電阻 （RT1）。該分壓器網絡的輸出連接到比較器的同相端子。當溫度變化時，分壓器網絡的電阻也會發生變化，因此同相端子處的電壓也會發生變化。

比較器部分：

比較器部分圍繞運算放大器 741 IC 構建。比較器比較連接到其輸入的兩個電壓電平。通過可變電阻 VR1 的固定基準電壓連接到其反相端子（引腳
2），而使用熱敏電阻制成的分壓器網絡的輸出連接到其同相端子（引腳
3）。最初，熱敏電阻的輸出很高，因為與反相端子相比，同相端電壓更高。當溫度升高時，熱敏電阻的電阻減小，與反相端子相比，同相端子處的電壓降低。在這種情況下，輸出從高變為低。當比較器的輸出為高電平時，LED1
開始亮起，表示排氣扇關閉。

定時器部分

定時器IC 555配置為單穩態模式（即定時器模式）。輸出在固定的時間間隔內變為高電平，該時間由電阻R4和電容C2決定。通過這種布置，輸出在大約 30
秒內變為高電平。定時器IC是一種低觸發器件，因此，當比較器IC的輸出從高電平變為低電平時，就會被觸發。10K的電阻R3用作上拉電阻，將定時器IC的引腳2拉至Vcc，防止誤觸發。

開關部分：

定時器 IC 555 本身無法驅動直流風扇，因為運行所需的電流遠高于定時器 IC
的最大輸出電流。因此，我們需要一個開關電路來驅動風扇。開關部分基本上由用作開關的中功率或高功率晶體管組成。定時器IC從引腳3輸出通過限流電阻R5提供給開關晶體管Q1的基極。當定時器IC的輸出變為高電平時，晶體管開始導通，結果風扇變為導通。同樣，當定時器IC的輸出變為低電平時，它會切斷晶體管Q1，從而關閉風扇。
二極管D1以反向偏置方式連接，以便風扇產生的反電動勢通過電源電壓并保護開關晶體管。發光的 LED1 和 LED2
分別指示排氣扇“OFF”和“ON”狀態。

校準

連接所有組件，如電路圖所示。將熱敏電阻放置在散熱器附近，并隔離熱敏電阻的引線。固定風扇，使其排出所有煙霧。調整 VR1，直到 LED2 熄滅。
將組裝好的電路放入金屬外殼中，并將焊料放在散熱器上，如原型所示。