?一、裝配行業生產現狀:
裝配行業作為我國基礎制造產業之一,在工廠數字化改造的大潮下,運用數字化手段提高企業的生產效率、產品良率,進一步塑造企業的核心競爭力,已成為大勢所趨。
我國目前的裝配企業,生產制造信息化程度較低,手工操作記錄還是很多工作的唯一方法。上層管理主要是通過工單記錄的裝配過程信息去了解生產狀況,對于現場的狀況無法實時掌握。
一方面,生產計劃的任務分配需要車間專職人員進行任務傳達,且車間生產管理執行困難,另一方面裝配車間部門間相互獨立、數據流通受阻、信息檢索困難等問題也造成了管理工作無法達到準確性、完整性和實時性。
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MES系統作為連接ERP與生產現場的關鍵所在,可以消除信息流通中的堵塞。通過整合裝配流程的數據,提供智能分析和總結報表:打通工廠計劃層、執行層之間數據傳遞,實現工廠里面數據的及時準確流通。
二、萬界星空裝配行業MES系統應用場景
針對裝配企業的生產特性,設計裝配行業MES系統的總體架構,而且對于其核心需求設計相對應的功能模塊,做到生產過程實時可視化,日常動態排程、數據跟蹤與追溯要求。
依據計劃部門下發的生產工單,裝配MES系統依照生產線流水生產的組織模式進行管理,采用產線拉動的方式,以交貨期為導向,考慮在制品和產能,實現排產。同時,結合交貨期的變化,支持計劃的滾動編制及對計劃臨時進行調整。
車間線邊倉依照生產線物料配送計劃將物料運送到指定的上料工位,然后進行物料接收的確認,接收的確認過程要對物料的準確性進行核對,接收的人員掃描產品條碼、物料條碼后,MES系統依據掃描的信息,自動與當前的工單計劃及產品的工位物料清單數據進行比較,確認送料的準確性。如果不一致則進行報警,進行物料配錯管理。
MES系統針對裝配企業車間現場作業的解決方案,主要包含以下幾個方面:計劃管理、生產過程管理、物料管理、品質管理、設備管理、異常報警預警管理、過程追溯、報表管理。
通過MES系統的應用,使車間的生產制造過程的實時數據可視化、實時生產排程、實時的生產制造過程跟蹤。
同時實現系統的可配置、可集成,以快速響應車間的變化、提高產品的質量、實現企業生產制造過程和質量過程的透明化控制,實現車間制造執行全過程的跟蹤與管理。
如果您的企業也屬于流水線裝配加工的生產模式,同時也計劃通過MES系統來管理整個生產流程,歡迎百度萬界星空科技官網咨詢,我們將安排專業協助制定解決方案并發送相關案例資料!
審核編輯 黃宇
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