在追求速度與激情的世界里，如果說電影《飛馳人生》展現了賽車的魅力和熱血，那么現實中的達喀爾拉力賽則是將這種速度與激情推向了極限。

與電影中環繞賽道的高速競逐不同，達喀爾拉力賽要求車手穿越沙漠、高山和草原，跋涉逾5000英里的崎嶇之路。這項被稱為“世界上最艱苦的拉力賽”是對人類意志、耐力和賽車卓越性能的最終試煉，每一位車手和他們的座駕都在書寫著自己無畏挑戰、超越極限的傳奇故事。

一、達喀爾拉力賽

達喀爾拉力賽起源于1978年，因其嚴苛的賽道條件和高標準的競技水平而在全球范圍內受到矚目，成為了吸引各國頂尖車手和團隊參賽的重要平臺。Prodrive作為此賽事的頂級合作伙伴之一，致力于為世界各大頂尖賽事提供性能優異的賽車。依托強大的賽車設計與制造實力，Prodrive在達喀爾拉力賽的世界舞臺上備受關注。

Prodrive團隊自2020年首次參與達喀爾拉力賽以來，連續多年參賽，并以其安全可靠、性能卓越的賽車屢創佳績。尤其是他們的Hunter賽車在達喀爾賽場上的卓越表現，摘得前三的好成績，這不僅反映了Hunter車型的強大競技實力，也展示了Prodrive團隊在賽車制造領域追求卓越的堅定承諾。

二、賽車領域數字化

在達喀爾拉力賽的極端賽事環境下，任何結構缺陷或損傷都會影響賽車的速度、操控性以及可靠性，因此確保車輛結構維持最佳狀態，不僅是保障駕駛員安全，還直接關系到比賽的勝敗。

在現代賽車工程領域，數字化技術正在徹底改變賽車的設計、生產、維護全流程。借助高精度三維掃描儀，工程師能夠以更高的細節度精準捕捉賽車車架的幾何形態，大幅推動賽車設計創新和性能優化。在產品設計、生產裝配、維護檢修等各個階段都發揮著不可或缺的作用。

01 產品開發階段

借助3D數字化技術，快速將初步設計的實體原型轉換為數字模型，對比理論模型，幫助工程師識別潛在的結構改進點或制造誤差，以便賽車團隊能夠在緊張的賽程前快速迭代設計方案，確保車輛結構在設計階段就符合嚴格的操控性和安全性要求。

02 生產裝配階段

運用三維掃描在生產環節確保每個車架及零部件符合嚴格的公差標準，并在裝配前及過程中，檢測零件的對位情況和裝配精度，以確保最終裝配出符合設計要求的高性能賽車。

03 維護檢修階段

在比賽前后，對賽車進行三維掃描檢測至關重要。賽前檢測可以及時發現并修復潛在問題，降低賽事中由于故障導致的風險；而賽后檢測則能夠測定因應力或撞擊造成的變形或損傷，通過詳細的掃描記錄為賽車持續優化迭代，提供珍貴的數據支持和反饋。

三、解決方案及優勢

面對此次Prodrive達喀爾參賽賽車的車身掃描任務，客戶選用了思看科技最新的跟蹤式3D掃描系統TrackScan-Sharp。該系統以其優異的性能出色地完成了任務，贏得客戶的高度贊賞。

TrackScan-Sharp方案優勢：

1. 精度保證：TrackScan-Sharp憑借2500萬高性能工業相機和先進的算法能力，最高精度可達0.025mm，能夠精準獲取復雜賽車結構的幾何信息，包括曲線、邊緣及連接處等，為賽車設計和裝配環節提供了強大的精度保障。

2. 全面掃描：根據測量需求設置合適的分辨率，最高分辨率可達0.020mm，在賽后維護檢修環節，通過多角度全面掃描，有助于發現零部件表面微小的變形、磨損或損壞情況，便于全面評估車身情況，快速定位問題并制定修復方案。

3. 效率加倍：Trackscan-Sharp采用智能光學跟蹤測量技術，無需粘貼標記點，最遠跟蹤距離可擴展至8m，單站測量體積可達49m3，一站即可測量車頭與車身側面，很大程度地減少了轉站次數，是大尺寸工件測量效率提升利器。

4. 可視化報告：三維激光掃描儀能夠將采集到的點云數據轉化為可視化數據報告，以便后續修改與存檔，為賽車設計和制造的持續改進和創新提供了寶貴的數據支持。

四、客戶評價

Prodrive車身總工程師Paul Doe評價道：我們的賽車車身結構非常復雜，集成了上百個零部件，實時檢測車身狀況格外重要。我們以往使用了大量的工具進行手工測量，測量效率和精度無法滿足復雜的賽車結構和高強度的賽事場景需求，借助3D掃描儀我們可以在結構設計、裝配和制作過程中，及時、反復確認生產質量是否達標，大幅節省了制造時間和成本。

三維掃描儀在極限賽車領域的應用無疑是革命性的，它不僅提高了賽車測量效率和精度，更為賽車運動的發展注入了新的活力。隨著3D數字化技術的日益普及，我們相信，未來的賽車運動將更加精彩、更加安全。

審核編輯 黃宇