物聯網技術在煤炭化工行業的遠程監控解決方案

隨著科技的飛速發展，物聯網技術正在為煤炭化工行業帶來一場深刻的變革。物聯網遠程監控解決方案在該領域的應用，有望實現生產過程的高度智能化和信息化管理，提升安全生產水平，優化資源利用效率，以及加強環保監控。

物聯網技術將深度滲透到煤炭化工生產的各個環節，從原料開采、儲存、運輸至加工轉化全程進行實時監控。通過部署智能傳感器，可以實時采集并傳輸煤炭堆場儲量、環境溫濕度、設備運行狀態等關鍵數據信息，藍蜂邊緣計算網關連接現場PLC設備，將數據實時傳輸到EMCP物聯網云平臺，借助大數據分析，精準預測設備故障，有效預防安全生產事故。同時，遠程監控數據上云有助于精確控制生產流程參數，降低能耗，減少廢棄物排放，助力企業實現綠色可持續發展。

一、遇到的困難：

1. 環境適應性問題：煤炭化工行業工作環境復雜且嚴苛，對物聯網設備的穩定性和耐用性要求較高。

2.技術集成難度：現有煤炭化工生產設備多樣且老舊，如何實現物聯網設備與其無縫對接成為難點。

3. 高投入與回報平衡：物聯網系統搭建成本相對較高，需要科學評估其帶來的經濟效益和社會效益，并尋找合理的投資回報模式。

二、解決方案：

1. 選用藍蜂工業級物聯網硬件，具備防塵、防水、耐高溫等特性，以適應惡劣的工作環境。

2.藍蜂物聯網網關配備有RS485、RS232以及網口，能夠滿足不同工業設備的數據接入需求，實現多種類型設備的同時連接和數據傳輸。并且內置集成了一系列主流PLC（如西門子、三菱、歐姆龍等）及其他工業設備的通信協議，具備強大的協議轉換功能，確保能與現場大部分工業設備無縫對接，即插即用方便快捷。

3. 加大政策扶持力度，鼓勵企業引入物聯網技術，通過提高生產效率、降低運維成本、節能減排等方式，實現項目投資的長期回報。
4. 部署快速低成本:EMCP平臺作為無代碼二次開發平臺，經過7年的打磨已經達到一定完備、穩定、可靠和靈活性。項目上可拿來直接使用。在系統和硬件層面一般無需二次開發。可大大降低系統的人工成本，一般在20個工作日內完成系統的部署和實施。

5.系統安全高穩定:網關與平臺數據傳輸采用雙向加密，保證無法被竊取或監聽，豐富的安全攻擊規則庫，同時對請求!P進行校驗，基于報文規則匹配識別，通過規則定義特征碼，有效攔截OWASP TOP10類型的攻擊。應用層使用了動靜分離、負載均衡、集群等技術，保證在高并發，大訪問量情況下服務保證穩定運行。藍蜂物聯平臺已穩定運行7年之久。硬件網關、控制器、平臺經過工程師歷年不斷的打磨，用實際經驗驗證并完善了產品的穩定性。

6. 二次拓展功能:現場網關和控制器可通過485串口連接其他設備、儀表的接入。平臺端只需進行簡單的數據添加就可以實現新設備/儀表的無縫接入。
7. 自動化無人值守:設備能自動控制現場動力設備的運行方式和監測系統運行參數，實現多站點統一集中化管理，實現真正意義的無人值守;10.724小時安全運維:針對于服務實行724小時安全運維機制，自動化檢査，巡檢，應用部署，對平臺下所有服務器實行統一監控接入與智能告警。

三、使用到的功能：

1.采用藍蜂EG20邊緣計算網關和現場的PLC控制設備進行連接采集現場包括溫度，壓力等信息上傳到EMCP物聯網云平臺，在平臺上進行基本分析處理（如警戒狀態）與顯示，以及數據的存儲、分析、處理與預警。

2. 實時監測預警：實時監控煤炭儲量、礦井作業環境、設備運行狀況，及時發現安全隱患并預警。
3. 遠程操控與自動調節：基于數據分析結果，遠程調整生產設備參數，實現自動化控制，提高生產效率。
4. 設備維護預測：通過對設備狀態的持續監測，提前預知潛在故障，制定合理維修計劃，避免非計劃停機。
5. 能源消耗與排放監控：通過物聯網技術準確計量能源消耗，嚴密監控污染物排放，支持環保決策與改進措施。

審核編輯 黃宇