隨著現代工業的飛速發展以及環保意識的不斷提高, 工業生產中對于水質的要求也日益嚴格。作為眾多工業企業中的重要一環, 純水設備在生產工藝流程中扮演著至關重要的角色。然而傳統的人工操作與現場維護方式已經無法滿足現代社會高效、節能、安全的發展需求。

現在的純水設備大多都采用安裝了PLC自動控制系統，能夠實現電氣自動化控制，提高供水系統的穩定性和可靠性。因此，通過對PLC的數據采集和組態監控，實現對故障和維護的快速管理，同時借助遠程維護及時維護，能夠確保出現故障及時維護、生產管理更加及時便利，能夠為企業提供高效可靠的管理手段。對此，數之能提供可靠解決方案。

1、工藝組態監控: 通過運用物聯網、數據采集與云組態技術等手段實現對整個處理工藝過程的動態監測與調控。用戶可以自由配置組態畫面，增刪調整數據報表、曲線、圖片等信息，形成自定義組態大屏，可通過手機電腦直觀地查看各組態畫面并進行相應操作, 還能根據實際需求靈活調整工藝參數以達到最佳生產效果。

2、PLC遠程維護: 利用PLC協議解析和網絡通信技術, 將分散在現場的各種自動化設備連接起來形成一個遠程運維中心。運維人員無需親臨現場即可完成設備故障診斷、遠程編程調試、遠程上下載程序等等工作, 大大提高了工作效率和響應速度。

3、設備集中管理；實現對多臺設備的集中在線監控和管理查詢，在電子地圖上了解設備分布、出現故障快速定位、資產規模一鍵查詢，能夠為企業提供直觀的設備管理手段，從而實現資源優化配置，合理調整企業的經營策略。

審核編輯 黃宇