萬界星空科技MES系統功能有什么?對企業有什么價值?
?制造業為什么上MES:
MES最核心的東西是對生產進行管控,實現生產工廠的透明化、實時化、可控化、可追溯化。
上MES的目的:
最為根本的目的是可以對生產當中的質量進行管控,對交期進行管理,對成本進行控制,從而能夠降本增效,提升企業的效益。
實現生產過程數據的信息收集;是實施企業敏捷制造戰略、實現車間生產敏捷化的基本技術手段;智能強調的是在信息、數據、知識的基礎上,提供感知現場異常,通過預警機制啟動決策流程、以流程的方式實現各專業的協同和執行的監督等。
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萬界星空科技MES的功能模塊:
制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解.
一、工單管理
MES通過工單來管理生產執行。工單狀態有:創建、下達、執行、完成、取消。計劃員創建工單,審核通過后釋放到設備或產線。倉庫可收到工單下達的通知,及時備料。產線只能看到已下達的工單,執行工單,完成后登記報工,將相關信息反饋回ERP。
二、物料管理
MES物料管理主要包括IQC檢驗與入庫,物料批號建立與打印,物料領料、發料、退料,物料上料防錯確認,物料短缺廣告牌(物料看板),物料追溯等功能,實現物料配送與車間現場物料管理。實現MES物料上料防錯確認和物料追溯。
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三、BOM及工藝管理
萬界星空MES系統BOM管理功能,可以根據客戶的要求調用標準BOM進行配置,形成訂單BOM,減少標準BOM數量,便于對BOM的迭代管理。
針對工藝管理,相同的產品,如果不同的客戶要求不一樣,導致工藝工序有差異,在實際生產過程中可能會新增或減少某道工序。利用對多版本工藝路徑管理功能,就可以設置成不同版本的工藝路徑,進行相關的查看和管理,而不需要再重新創建新的工藝路徑。
四、生產計劃排程
MES計劃排程系統從ERP中對接銷售訂單,進行拆分或合并,整合成合適大小的工單,也可直接創建工單進行生產排程。
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五、生產執行管理
MES系統現場執行管理針對生產過程中可能發生的各種情況(工單開始結束、報廢、返工等)進行處理,使管理人員清楚知道工單執行狀況。MES可采用多工廠的構架模式,工廠內劃分不同車間,車間下定義產線,組織管理產線內的設備和工序。工廠、車間、產線、工序可設置權限,防止非本區域操作人員操作。
六、質量管理及控制
MES質量管理配置檢驗過程中相關的采樣方式、檢查項、檢查集和物料檢驗關系。生成檢驗任務,對來料、生產過程和出貨進行檢驗,記錄檢驗結果和測試數據,并進行判定。關鍵工藝參數數據可建立SPC控制圖,監控和分析品質異常。
七、設備維保與點巡檢
MES設備管理提供了完整的設備履歷管理功能,包括設備和工裝夾具基礎信息管理,設備維修保養管理和設備點巡檢管理。設備維保管理根據設備的保養要求,定義保養策略和計劃,監控保養周期,觸發保養流程。
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八、異常管理與報警處理
建立異常偵測模型,實時監控數據變化。數據符合模型規定的異常情形時,系統記錄異常時間、異常工單、異常代碼和工藝數據,同時發送報警消息給指定人員。
九、生產現場可視化監控
MES系統具有豐富的工廠監控看板、報表。內置常用報表,支持報表自定義開發。
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十、統計報表
高自由度、強擴展性性、豐富且強大、支持打印的報表設計引擎,支持生成MES系統內所需的包括工單、工序流程卡、質檢報告、合格證等表格圖表,系統交付以后,企業可以使用報表設計器,根據新的需求、業務變化等情況,對已有報表進行修改,或者所見即所的直接設計新的報表表單,無需花費額外成本找技術人員進行單獨開發。進而匹配企業未來發展的需求,提供超高擴展性和靈活性。
制造業使用MES系統的目標:
1)不下車間掌控生產現場狀況工藝參數監測、實錄、受控
2)制程品質管理,問題追溯分析
3)物料損耗、配給跟蹤、庫存管理
4)生產排程管理,合理安排工單
5)客戶訂單跟蹤管理,如期出貨
6)生產異常,及時報警提示
7)設備維護管理,自動提示保養
8)OEE指標分析,提升設備效率
9)自動數據采集,實時準確客觀
10)報表自動及時生成,無紙化
11)員工生產跟蹤,考核依據客觀
12)成本快速核算,訂單報價決策
13)細化成本管理,預算執行分析
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萬界星空科技專注于制造業生產管理MES(低代碼MES/商業開源MES)的研發和實施,已成功幫助很多企業和工廠解決了內部的管理問題,有效的提高了生產效率,并且節省了人力。成功應用于汽車、高科技電子、注塑、電線電纜、造鞋、設備制造、新能源、電梯、家電、家居、紡織、印刷、電氣、電機等行業。
審核編輯 黃宇
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