補償電容器炸裂可能由多種原因引起，以下是一些常見的原因：

1、電容質量問題：電容器在長期使用過程中可能會逐漸老化，導致內部介質失效，絕緣性能下降，容易產生電弧放電，引起電容爆裂。

2、過電壓問題：電網電壓突變，導致電容承受的過電壓超過其額定值，可能引發電容爆裂。此外，電網中存在的高頻諧波如果超過電容器的承受能力，也可能導致內部累積作用而發生爆裂。

3、過電流問題：在低壓柜運行過程中，如果發生短路故障或突然的大額負載變化，瞬時過電流可能會導致電容承受過大的電流，引發電容爆裂。長時間在過電流條件下運行的電容器也可能出現著火爆炸故障。

4、溫度問題：低壓電容器運行時，如果周圍環境溫度過高或電容自身溫度過高，超過規定范圍，也會引發電容器出現炸裂。

5、外部損壞：在補償柜工作環境復雜，可能發生機械振動或遭受外界碰撞，導致低壓電容受到嚴重的外部撞擊，引起爆裂。

6、諧波電流存在：諧波電流的影響可能導致電容器內部受到諧波的累積作用而發生爆裂。

7、環境溫度高：無功功率補償屏安裝在通風條件差的環境中，如炎熱的夏天開關室內溫度可能高達48℃以上，環境溫度過高是引起電容爆炸的原因之一。

8、熔斷器故障：熔斷器在故障發生之前有接觸不良的狀態，過熱燒毀可能導致電容器炸裂。

為了避免電容器炸裂，需要對電容器進行定期的維護和檢查，確保電網的穩定性，控制諧波影響，以及保證電容器運行在適宜的環境溫度下。同時，對于電容器的選擇和安裝，也應嚴格按照規范進行，以減少由于質量問題導致的炸裂風險。

審核編輯 黃宇