行業背景

近年來，我國大力推動制造業數字化轉型發展戰略，各項工作取得長足進步，紡織行業走在了前列。截至2022年12月，我國紡織行業兩化融合總體發展水平評估指數達到57.1，生產設備數字化率達到55.6%，數字化生產設備聯網率49%，智能制造就緒率為14.6%。

作為傳統產業之一，紡織業曾經具備高污染、低利潤、人工成本高等典型特征，也在積極探索數字化道路中得到轉變。其中物聯網技術發揮至關重要的作用，為工廠設備聯網、設備管理、生產管理、數據分析等工作提供可靠支持。

行業痛點

1、設備管理困難：紡織工廠中存在大量的機械設備，傳統的管理模式難以實時掌握設備的工作狀態，無法適時調整生產進度。

2、故障維護滯后：當設備出現故障時，十分考驗工作人員技能水平，滯后性的維護工作帶來較高的資源浪費與成本支出，嚴重影響訂單交付。

3. 數據孤島隔絕：工廠設備與系統繁雜多樣，建設時間不一，普遍存在數據孤島，尚未實現集中共享，數據得不到分析利用。

解決方案

針對以上問題，物通博聯推出了基于PLC物聯網技術的紡織工廠監控運維系統解決方案。該系統通過工業智能網關與紡織機械的控制器PLC相連接，進行數據采集并以5G/4G、wifi、以太網等方式與物通博聯設備運維管理平臺實時通信，為設備管理、運維管理等方面提供高效便捷的管理手段。

此外，網關也能將數據轉發到MES系統，結合數據大屏分析各種設備狀態與生產參數，從而幫助制定科學合理的經營策略，助力紡織工廠的數字化轉型。

方案功能

1、聯網通信：網關為紡織機械PLC提供5G/4G、wifi、以太網等上網方式，適應不同工廠網絡環境需求，提升生產設備聯網率。

2、數據采集：網關具備智能數采能力，可以采集電壓、電流、溫度、壓力等數據并實時傳輸到集團MES平臺或工廠上位機中。

3、數據轉發：網關可以將數據轉發到MES系統，從而實時獲取產線上的設備數據、生產數據、質量數據等，加強生產監控管理水平。

4、遠程監控：支持通過手機端、電腦端遠程查看產線設備運行狀態、工藝參數、報警事件、運維工單等信息，提高工作靈活性。

5、故障報警：通過設定報警規則，在監測到設備故障時自動報警，通過微信、短信、郵件等進行通知，快速定位診斷采取措施。

6、設備管理：對各個車間、各條產線上接入系統的設備進行管理，建立設備檔案，隨時查看設備類型、購入時間、維保日期等信息。

7、運維管理：設備故障自動生成維護工單，可以創建、認領、提交和查看運維工單日志，對工單執行進展進行跟蹤并及時干預。

8、數據分析：快速查詢歷史數據并總結經驗規律，實現對QEE數據、產量信息、設備稼動率等智能分析，制定科學合理決策。

系統效益

當前，紡織行業正處于轉型升級的關鍵時期，整個行業面臨人力成本上升、原材料價格上漲、生產工藝升級等現實問題。借助工業物聯網系統實現紡織工廠的智能監控運維管理，能夠增強設備管理水平、提高生產效率、促進資源優化配置，從而更好的支撐企業數字化轉型，提供源源不斷持續發展的動力。

審核編輯 黃宇