半導體行業(yè)中，“晶圓”和“流片”是兩個專業(yè)術語，它們代表了半導體制造過程中的兩個不同概念。

晶圓

晶圓指的是半導體制造中使用的硅片，它是制作集成電路（IC）或芯片的基礎材料。晶圓的制造過程非常精細，涉及多個步驟：

1. 硅材料的制備 ：晶圓的原料是高純度的硅，通常以石英石或硅砂的形式存在。通過一系列化學提純過程，得到高純度的硅。
2. 硅錠的生長 ：高純度硅在高溫下熔化，然后通過直拉法或區(qū)熔法等方法生長成單晶硅錠。
3. 晶圓的切割 ：從硅錠上切割出薄片，這些薄片就是晶圓。晶圓的直徑有多種標準尺寸，如100mm（4英寸）、150mm（6英寸）、200mm（8英寸）和300mm（12英寸）等。
4. 晶圓的拋光 ：對切割后的晶圓進行精密拋光，確保其表面平整光滑，無缺陷。
5. 晶圓的檢測 ：對晶圓進行嚴格的質(zhì)量檢測，包括表面缺陷、晶格結構、純度等。

晶圓的物理特性，如純度、直徑、平整度和晶向，對其在半導體制造中的應用至關重要。

流片

流片通常指的是多項目晶圓的概念，這是一種降低研發(fā)成本的制造方式。在流片項目中，一個晶圓上會同時制造多個不同的集成電路設計，這些設計可能屬于不同的項目或公司。

流片的概念包括以下幾個方面：

1. 共享晶圓 ：多個設計團隊或公司共享一個晶圓上的不同區(qū)域，每個團隊可以在晶圓上實現(xiàn)自己的電路設計。
2. 降低成本 ：由于多個項目共享同一個晶圓，制造成本被分攤，這使得每個項目能夠以較低的成本進行試生產(chǎn)。
3. 快速原型 ：流片允許設計團隊快速獲得實際的硅芯片，加速了原型測試和產(chǎn)品開發(fā)過程。
4. 風險分擔 ：流片項目中，晶圓制造過程中的風險由所有參與項目共同分擔。
5. 教育和研究 ：流片也是教育和研究機構常用的一種方式，用于教授集成電路設計和制造流程。

晶圓與流片的區(qū)別

1. 概念 ：
   • 晶圓是物理實體，是制造芯片的原材料。
   • 流片是一種制造策略，涉及多個項目共享一個晶圓。
2. 應用 ：
   • 晶圓用于制造各種半導體器件和集成電路。
   • 流片主要用于集成電路設計的原型制作和測試。
3. 成本 ：
   • 晶圓的成本與其直徑、純度和質(zhì)量有關。
   • 流片的成本由參與項目的團隊分攤。
4. 風險 ：
   • 晶圓制造過程中的風險由晶圓制造商承擔。
   • 流片項目中的風險由所有參與項目共同分擔。
5. 合作 ：
   • 晶圓的生產(chǎn)通常是單個公司或晶圓代工廠的任務。
   • 流片項目通常需要多個設計團隊或公司之間的合作。

結論

晶圓是半導體制造中的基礎材料，而流片是一種集成電路設計的制造策略。晶圓提供了制造芯片的物理平臺，而流片則是一種經(jīng)濟高效的多項目制造方式。通過流片，設計團隊能夠以較低的成本和風險實現(xiàn)芯片的快速原型制作和測試。