過去十年中，磁性元件行業(yè)的新品發(fā)布會少之又少，磁極為何敢于召開新品發(fā)布會？磁極的產(chǎn)品又有哪些與眾不同之處？

惠州市磁極新能源科技有限公司董事長 李君

從代工到自主研發(fā) 磁極發(fā)展邁入新征程

惠州市磁極新能源科技有限公司（下稱“磁極”）成立于2017年，經(jīng)過多年積累和沉淀，從新能源磁性元件的繞線加工逐步發(fā)展至成品器件的研發(fā)生產(chǎn)。

據(jù)磁極董事長李君介紹，“2017 年因為發(fā)展的需求，成立了惠州磁極，開始磁性元件自主研發(fā)、設計和生產(chǎn)。”

從磁性元件代工轉(zhuǎn)向自主研發(fā)，標志著磁極的發(fā)展邁入了全新的征程，同時也讓磁極取得了快速的發(fā)展。李君透露，“2023 年磁極的營業(yè)收入已突破 3億元，過去三年我們每年保持著 20% 以上的增長，尤其是前兩年，業(yè)績增長均在 50% 以上。”

三年一變 新能源磁性元件產(chǎn)品占比已超過90%

近年來，越來越多磁性元件企業(yè)開始受惠于新能源汽車市場的快速發(fā)展，磁極正是其中之一。除了業(yè)績的快速增長，整個磁極從上至下都有了脫胎換骨的改變。

提到過去3年的變化，李君認為，磁極的變化主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

第一，是從生產(chǎn)加工型企業(yè)轉(zhuǎn)型到了自主研發(fā)型企業(yè)；

第二，是從單一磁性元件產(chǎn)品轉(zhuǎn)型到了上下產(chǎn)業(yè)鏈配套的企業(yè)；

第三，是從消費型企業(yè)轉(zhuǎn)型到了新能源企業(yè)；

第四，是磁性元件市場占有率得到提升。

經(jīng)過三年的努力，磁極的磁性元件產(chǎn)品在新能源行業(yè)已經(jīng)小有成就，在新能源行業(yè)的客戶已經(jīng)逐步拓展開，磁性元件產(chǎn)品得到了施耐德、科華、日月元、盛弘等客戶的認可。而從磁性元件產(chǎn)品品種看，目前磁極磁性元件產(chǎn)品涉及的領域主要是光伏、儲能、充電樁、車載OBC、軌道交通等新能源領域。

根據(jù)李君透露，磁極目前實際銷售的磁性元件產(chǎn)品，幾乎都以新能源磁性元件為主，占比已經(jīng)達到了90%。

這樣的數(shù)據(jù)也預示著磁極轉(zhuǎn)型的成功，讓公司在勾畫未來藍圖之際，有了更加堅實的底氣和信心。

落戶江西 打造第二生產(chǎn)基地

過去三年，磁極也一直在擴產(chǎn)，除了惠州磁極增加了二樓生產(chǎn)車間，江西京磁的成立也是擴產(chǎn)的一大手筆。按照李君介紹，目前磁極的磁性元件產(chǎn)能已超過1000萬顆。

此次來到江西探訪磁極，一個重要行程就是參加磁極第二生產(chǎn)基地——江西京磁新能源科技有限公司（下稱“京磁”）的開業(yè)大典。

京磁成立剪彩儀式

談到選擇江西設磁性元件廠的原因，李君表示，“選擇在江西設立京磁新能源的原因有兩方面，第一是惠州磁極發(fā)展的產(chǎn)能布局規(guī)劃，需要有一個內(nèi)地磁性元件制造中心來配合，第二是江西處于中國的地理位置的中心，離全國各地的客戶都比較近。”

即便是一個人口僅40萬不到的縣城，樂安依然拿出了讓企業(yè)“拎包入住”決心和行動力，這也大力促進了磁極的業(yè)務發(fā)展——尤其讓到李君印象深刻的就是，得益于江西政府對磁性元件企業(yè)的大力支持和關心，以及磁性元件上游供應商的支持，此次京磁在江西樂安的落戶，從簽合同到順利投產(chǎn)只用了4個月的時間。

這就是中國供應鏈效率最直接的體現(xiàn)，也是中國新能源汽車能夠在全球攻城掠地的關鍵因素之一。

京磁生產(chǎn)車間

多合一磁集成 最高可降本30%

為什么磁集成的磁性元件產(chǎn)品這么快速的得到終端的認可？

李君就為我們揭示了其中的奧秘，“現(xiàn)在磁性元件行業(yè)太內(nèi)卷了，要求成本越來越高，磁集成的磁性元件產(chǎn)品主要的特點就是成本低、體積小、效率高、性能更好，最大降本幅度可以達到 30% 以上。”

即便如此，磁極還有更高的目標追求，“我們目前已在著手開始研發(fā)，未來3-5年內(nèi)還會推出第二、三代的磁性元件磁集成產(chǎn)品，以滿足客戶更高的要求。”

可以看出，除了供應鏈的高效，磁性元件企業(yè)對成本的極致追求正是中國新能源汽車的另一大制勝法寶。

磁極在總工程師海來布曲的引領下，針對磁集成技術進行了深入的研究和充分的實驗，此次江西之行的另一大行程——磁極新能源新品發(fā)布會，可以說是磁極這些年來深耕磁集成技術的集中爆發(fā)。在過去的十年中，磁性元件行業(yè)新品發(fā)布會少之又少，此次磁性元件新品發(fā)布會，磁極針對光伏、儲能、充電樁、車載OBC和電能質(zhì)量五大領域，一口氣推出了多款開行業(yè)先河的磁性元件產(chǎn)品。其中包括：

磁極磁性元件新產(chǎn)品發(fā)布會

磁集成雙交錯逆變電感方案，將傳統(tǒng)雙交錯方案的電感數(shù)量由6個減少至3個，可實現(xiàn)自動化繞線生產(chǎn)，且寄生電容更小、電流尖峰更小；

磁集成三相逆變/網(wǎng)側(cè)電感方案，僅用1顆就可替代傳統(tǒng)3個大電感，PID（電感功率密度）指數(shù)也從3.0-3.5uHA2/mm2提高至6.0-8.0uHA2/mm2，且紋波更小、抗衰竭能力更強，工作溫度也從100多攝氏度降低至86攝氏度；

磁集成雙路三相逆變電感方案，將傳統(tǒng)方案的電感用量從8個減少至4個，且PID指數(shù)從3.0-3.5uHA2/mm2提高至6.0-12.0uHA2/mm2；

磁集成零耦合兩極直流共模電感方案，相比于傳統(tǒng)的兩極共模電感需要2顆獨立電感，新方案僅需1顆電感，產(chǎn)品體積更小、功率密度更高，阻抗特性優(yōu)越，且加工工藝進一步簡化；

磁集成零耦合直流共模電感方案

充電樁PFC新方案，相比于傳統(tǒng)的多段組合磁芯（磁芯由6塊拼接而成），新方案采用一體成型磁芯，生產(chǎn)耗時從15min/顆降低至2min/顆，且規(guī)避了物理結構的漏磁，抗震性更高；

充電樁PFC電感磁芯一體成型全自動生產(chǎn)新方案

充電樁LLC諧振變壓器新方案，采用4個磁集成的諧振電感變壓器，替代傳統(tǒng)雙交錯方案的8個變壓器和4個諧振電感，功率密度更高，且加工的器件數(shù)量大大減少，可大幅度降低成本；

充電樁LLC諧振變壓器新方案

充電樁直流共模電感新方案，傳統(tǒng)的共模電感方案繞線層數(shù)多，寄生電容大，且EMI效果一般，加上手工繞制生產(chǎn)效率低，一致性也低。磁極的新方案采用一體成型的三角形磁芯結構，可以將感抗、差模分量做得更高，且可用扁線立繞方式加工生產(chǎn)，生產(chǎn)效率提高至3min/顆，生產(chǎn)成本降低20%。

充電樁直流共模電感新方案

可以看出，磁極的磁性元件產(chǎn)品通過巧妙的磁路設計減少電感變壓器的使用數(shù)量，簡化磁性元件加工工序以及盡可能地采用自動化生產(chǎn)等方面進行磁性元件成本的優(yōu)化和控制，以達到降低磁性元件成本的目的。高可靠性加上優(yōu)異的成本控制能力，也讓磁極的磁性元件產(chǎn)品廣受整機企業(yè)的好評。

吉利研究院（威睿）專家李勇軍在磁極新產(chǎn)品發(fā)布會現(xiàn)場表示，“至少在車載領域，根據(jù)我們吉利極氪汽車的使用經(jīng)驗，磁極的磁集成技術肯定是可靠的，但是這個磁性元件產(chǎn)品用在各家自己的產(chǎn)品上是不是最適合的，這個要根據(jù)你們自己產(chǎn)品的應用工況去做相應的驗證。”

中南大學許國教授對磁極的磁集成技術也給予了極高的評價。他認為，在電感方面，磁極改進和優(yōu)化了傳統(tǒng)設計的流程和工藝，實現(xiàn)了設計流程一體化以及成品出廠的全自動化，大幅度提高了磁性元件產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，一致性程度和良品率，同時也降低了磁性元件生產(chǎn)成本；

在變壓器方面，磁極的技術突破主要體現(xiàn)在三個方面：一是多磁路集成技術的應用，如磁路對消、磁路互用、磁路耦合、零耦合等等；二是高頻大電流銅箔共模電流抑制技術；三是變壓器高頻大電流均熱控制與優(yōu)化技術。

一站式服務 縮短客戶開發(fā)周期

一站式服務解決終端客戶對磁性元件的需求是磁極產(chǎn)品的另一大特色。

從磁性元件產(chǎn)品類型看，目前磁極的磁性元件產(chǎn)品已涵蓋了整個線路板需要的互感器、高頻電感、高頻變壓器以及整個模塊配套的工頻變壓器（機柜），但磁極還有著更大的殺手锏。

李君提到，“目前我們的研發(fā)能跟客戶行形成對接，能在客戶設計線路拓撲時，能幫客戶設計或選擇磁性元件，大幅縮短客戶設計周期，為客戶產(chǎn)品上市贏得寶貴時間。”

據(jù)了解，卓越的研發(fā)配合能力加上一站式磁性元件采購，能夠讓磁極的客戶配合周期從6-12個月縮短至1-2個月。在時間就是金錢的激烈市場競爭里，這都是能使企業(yè)產(chǎn)生重大經(jīng)濟效應的因素。

完善產(chǎn)業(yè)鏈布局 3年內(nèi)實現(xiàn)20億產(chǎn)值

京磁的成立只是萬里長征的第一步，對于未來，李君和他身后的磁極還有著更為宏大的規(guī)劃目標：要在未來3-5 年完成20 億以上的銷售目標。

他們將實現(xiàn)的路徑主要分為四步，“第一步是在 2023 年建立江西京磁，這個基本上已經(jīng)完成；第二步是2024-2025 年在惠州買地修建研發(fā)大樓并擴充產(chǎn)能；第三步2026 年在江西買地修建廠房，建立樂安工業(yè)園；第四步是2028 年在樂安縣準備上市沖刺IPO。”

結語

京磁的正式投產(chǎn)是磁極未來規(guī)劃的第一步，我們也希望磁極樂安工業(yè)園能夠早日落城，實現(xiàn)磁性元件產(chǎn)業(yè)鏈延伸布局，完成其宏大的規(guī)劃目標。

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審核編輯 黃宇