項(xiàng)目背景
隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,提高生產(chǎn)效率、降低人力成本、確保產(chǎn)品質(zhì)量已成為企業(yè)競(jìng)爭的關(guān)鍵。本項(xiàng)目針對(duì)一家模具制造企業(yè)的CNC加工環(huán)節(jié),引入富唯智能復(fù)合機(jī)器人自動(dòng)上下料系統(tǒng),以優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升生產(chǎn)效率。
項(xiàng)目難點(diǎn)
1、多環(huán)節(jié)協(xié)同:項(xiàng)目涉及抓料、加工、檢測(cè)、清洗等多個(gè)環(huán)節(jié),各環(huán)節(jié)之間需要高效協(xié)同,確保生產(chǎn)流程的順暢。
2、高精度定位:由于產(chǎn)品規(guī)格和重量的限制,要求復(fù)合機(jī)器人能夠精確抓取和放置物料,確保生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性和安全性。
3、環(huán)境適應(yīng)性:車間環(huán)境光線穩(wěn)定但地面可能存在鐵屑,需要確保復(fù)合機(jī)器人在這樣的環(huán)境中能夠穩(wěn)定運(yùn)行。
4、系統(tǒng)集成:不同設(shè)備和系統(tǒng)之間的信息交互和協(xié)同工作是項(xiàng)目成功的關(guān)鍵。
解決方案
1、復(fù)合AGV機(jī)械手:選用具備高精度定位、穩(wěn)定抓取能力的復(fù)合AGV機(jī)械手,確保物料在抓取和放置過程中的穩(wěn)定性和安全性。機(jī)械手配備定位視覺相機(jī)和掃碼相機(jī),實(shí)現(xiàn)快速定位和物料信息錄入。
2、智能導(dǎo)航與避障:通過先進(jìn)的導(dǎo)航和避障技術(shù),確保復(fù)合AGV在車間內(nèi)能夠自主導(dǎo)航、避開障礙物,實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)輸。
3、信息交互與協(xié)同:建立統(tǒng)一的信息交互平臺(tái),實(shí)現(xiàn)不同設(shè)備和系統(tǒng)之間的信息共享和協(xié)同工作。通過系統(tǒng)發(fā)出的任務(wù)信號(hào),實(shí)現(xiàn)復(fù)合AGV與CNC機(jī)床、檢測(cè)設(shè)備、清洗機(jī)等設(shè)備的無縫對(duì)接。
4、環(huán)境適應(yīng)性優(yōu)化:針對(duì)車間環(huán)境的特點(diǎn),對(duì)復(fù)合AGV進(jìn)行環(huán)境適應(yīng)性優(yōu)化,如加強(qiáng)防塵、防鐵屑等措施,確保其在惡劣環(huán)境中的穩(wěn)定運(yùn)行。
核心價(jià)值
1、提高生產(chǎn)效率:通過自動(dòng)化上下料系統(tǒng),減少了人工操作,提高了生產(chǎn)效率。富唯智能復(fù)合AGV能夠快速、準(zhǔn)確地完成物料抓取和放置任務(wù),縮短了生產(chǎn)周期。
2、降低人力成本:自動(dòng)化上下料系統(tǒng)降低了對(duì)人工的依賴,減少了人力成本。同時(shí),降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了員工的工作滿意度。
3、確保產(chǎn)品質(zhì)量:復(fù)合AGV的高精度定位和穩(wěn)定抓取能力確保了物料在生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性和安全性,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4、靈活性與可擴(kuò)展性:該解決方案具有高度的靈活性和可擴(kuò)展性,可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行快速調(diào)整和擴(kuò)展。例如,可以通過增加復(fù)合AGV的數(shù)量來擴(kuò)大生產(chǎn)能力。
通過引入富唯智能復(fù)合機(jī)器人自動(dòng)上下料系統(tǒng),優(yōu)化了生產(chǎn)流程,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低了人力成本,為模具制造企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭力。
審核編輯 黃宇
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