工業(yè)4.0時代背景下,信息化與工業(yè)化深度融合成為企業(yè)適應未來發(fā)展的重要助力。制造型企業(yè)在生產(chǎn)制造、質量管理、物流管理等多個環(huán)節(jié)存在生產(chǎn)成本高、效率低、能耗大等痛點問題,促使企業(yè)自身逐步由規(guī)模化向綠色化、數(shù)字化轉型。
鋁行業(yè)是有色金屬行業(yè)最大的二氧化碳排放源,存在煤電占比大,電解鋁、氧化鋁能耗指標長期居高不下等問題,降低鋁產(chǎn)業(yè)碳排放是我國實現(xiàn)碳達峰、碳中和的重要保證。對此,利用云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術,數(shù)之能提供鋁工廠節(jié)能監(jiān)測優(yōu)化物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)解決方案,為工廠監(jiān)測并優(yōu)化能耗提供可靠數(shù)據(jù)支持。
1、動力能耗監(jiān)測管理
通過將風機、空壓機、循環(huán)水等通用電力設備接入到數(shù)之能數(shù)據(jù)中臺,實現(xiàn)對設備參數(shù)的數(shù)據(jù)采集與實施監(jiān)控,隨時了解開關臺數(shù)、運行頻率、壓力、溫度、流量以及能耗等數(shù)據(jù),接實現(xiàn)對設備的監(jiān)控管理,也能實現(xiàn)能耗的優(yōu)化管控。
2、能耗計量管理分析
通過采集智能水電表,監(jiān)控各工廠、各車間、各設備的能耗數(shù)據(jù),并在監(jiān)測到異常狀況時快速反饋,通過微信、短信、郵件等方式進行通知,從而減少能源浪費與能耗成本;此外,基于能源數(shù)據(jù),進行綜合能耗、噸鋁能耗、能耗成本、能耗指標的多維度分析,推動能耗優(yōu)化決策。
3、設備全生命周期管理
實現(xiàn)對工廠內(nèi)各個設備的信息記錄與編輯,形成全面、清晰、可視化的資產(chǎn)目錄,出現(xiàn)異常故障就能快速定位,也能基于歷史數(shù)據(jù)與實時數(shù)據(jù),評估設備運行性能、故障風險、能耗水平等,從而采取措施進行優(yōu)化改善,確保生產(chǎn)效率的綜合提升。
審核編輯 黃宇
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