一前言

電子產品工作都離不開電源，隨著電子行業的發展，電源DC-DC模塊也日益朝著體積小、效率高、功率損耗小、開關頻率變高的方向發展。但是開關電源DC-DC模塊的電磁干擾（EMI），一直都是電磁兼容（EMC）領域的一大?？?，尤其是車載領域的產品，大多數都會涉及到金屬外殼和零部件，而且功率電源的數目多、功率大，所以接地在EMI問題中是很重要的一環。

二案例分享

接下來分享一個車載產品的整改案例，該產品的一級電源是一個穩壓的升降壓型開關電源，而且產品的工作電流達到8A，屬于功率較高的車載產品，所以產品的電源問題肯定是比較突出的，下圖是該產品電流法摸底的數據圖：

電流法摸底測試數據（1）圖

【分析】

通過對測試數據的分析可以看出超標的頻率端主要集中50MHz-100MHz左右，根據產品的功能分析基本確定超標的包絡點為電源開關噪聲引起的測試超標，產品的PCB簡如下圖：

產品PCB1簡（2）圖

【分析】

通過對該產品的電路圖和PCB的分析，板上干擾的主要來源于主電源模塊（升降壓穩壓電路），而且板上該加的EMC措施其實已經是比較不錯的了，電源端的濾波和濾波回路等都是做的比較好了的，電源輸入端口差模、共模濾波都有，在這種情況下再增加電源端的濾波效果不太顯著，實際整改過程中也是如此。

解析來再對產品的布局結構進行分析，產品的橫截面簡圖如下：

產品布局橫截面簡（3）圖 【分析】 通過對產品布局橫截面的分析，可以得知產品的外殼全部金屬外殼，PCB2驅動控制部分和金屬外殼之間有做接地處理，PCB1電源功率部分只有共模輸入的GND有和金屬外殼搭接，PGND部分的地怕開關電源的噪聲干擾到其他部分電路，所以只通過共模和GND搭接。 【措施】 靠近功率電感的地用導電硅橡膠（我司一種新型的接地材料）進行接地處理，把PGND和金屬外殼搭接起來，搭接完測試電流法測試數據如下圖：

PGND搭接金屬外殼橫截面簡（4）圖

導電硅橡膠產品形態（5）圖

整改后電流法摸底測試數據（6）圖

三原理分析

【噪聲產生機理分析】

通過對上面的分析可以得知，該產品接地點只有在共模前端的單點接地，后端的大功率電感由于空間輻射很強，再加上是金屬外殼，強輻射與金屬外殼之間存在寄生電容，導致了板極共模噪聲強度強，共模電感對共模共模噪聲的抑制作用沒辦法完全抑制全部的共模噪聲輻射發射，導致測試超標。

靠近PGND搭接金屬外殼就是為了盡可能地抵消強輻射處寄生電容的產生，從而避免共模噪聲的耦合，削減共模噪聲輻射發射的強度，這便是本次案例的噪聲產生和抑制機理。

噪聲產生機理簡（7）圖

四總結

電源噪聲問題是EMC整改過程中一個繞不開的話題，電源模塊的EMI噪聲抑制必須引起重視，這樣才是提高電子產品的性能和質量，EMC問題只有前期做好充足的規劃，后期過認證的階段才能少走彎路，使之順利通過EMC標準認證。