行業背景

隨著全球電子信息產業的迅猛發展，電子產品的更新換代速度不斷加快，對高效率與高品質的需求日益增長，生產工藝的要求也隨之提高。波峰焊作為一種成熟的焊接設備，因其高效、穩定而被廣泛應用，從家用電器到航空航天設備，無處不在。但在實際操作中，由于涉及高溫、化學藥劑等多種復雜因素，傳統的人工監控管理模式不僅耗時費力，還易出現疏漏，導致產品質量不穩定甚至安全隱患，逐漸被智能監控運維管理系統所取代。

行業痛點

1.人力成本高昂：傳統的人工監控方式需要大量技術人員進行實時監測和調整，工作量大。。

2.故障響應遲緩：依賴人工巡檢的方式難以及時發現并處理設備異常，影響生產線整體效率。

3.數據記錄不全：手工記錄的數據容易出錯且不易保存，無法為后續分析提供可靠依據。

解決方案

針對上述問題，引入智能監控運維管理系統成為解決之道。該系統通過數之能設備運維管理平臺實現了對波峰焊全過程的自動化監控與智能決策支持。通過接入PLC、傳感器等設備實時采集各種關鍵參數，以可視化界面展示給用戶，同時在監測到異常數據時自動告警，從而快速識別定位風險點，及時采取措施管理控制，避免造成更嚴重的意外與損失。

系統功能

1、實時監控：可以實時監測波峰焊設備的運行狀態，包括溫度、速度、壓力等關鍵參數。

2、數據記錄：系統會自動記錄設備的運行數據并進行可視化處理，方便后續分析和追溯。

3、報警功能：當設備的運行參數超出設定范圍時，系統會通過微信、短信、郵件等告警。

4、遠程控制：可以通過網絡遠程監控和調整設備的運行參數，實現遠程開關啟停。

5、維護管理：管理人員會根據設備的運行時間和狀態，合理安排運維工作。

6、數據分析：通過數據分析，可以發現設備的運行規律和潛在問題，優化生產過程。

7、遠程維護：實現對異地PLC的遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，提高售后水平。

8、兼容性：可以與工廠的其他管理系統（MES、ERP）進行集成，實現數據共享和協同管理。

審核編輯 黃宇