無論是在鋼鐵冶金、電子加工、食品生產等領域，特定的溫度工藝都對產品質量產生至關重要的影響。現如今，越來越多自動化機械設備正在逐步替代人工實現溫度控制，具備質量多樣、控制精準、操作便捷等優勢。

PLC（可編程邏輯控制器）是一種廣泛應用于自動化控制的設備，可以實時監測溫度變化，并迅速做出反應，確保環境溫度始終保持在一個設定范圍內。因此，通過實現PLC數據采集，我們便能獲取生產過程中的溫度變化，從而及時采取措施管理控制，確保生產過程安全可控與產品質量穩定優質。

通過將PLC接入數之能數據采集平臺中，能夠實時采集PLC數據，實現溫度、濕度、壓力、流量等多種參數的可視化展示、超限告警、遠程控制、遠程維護等功能，同時基于數據分析手段驅動智慧決策，為工廠管理人員提供切實可靠的數據支持。

系統功能

1、組態監控：系統支持云組態編輯，用戶可以自由導入素材，通過拖拉拽控件編輯組態畫面，隨時隨地監控設備運行狀態和生產工藝。

2、智能報警：對各項參數設置報警閾值，實現高報、低報等分級設置，告知故障設備、故障時間、故障信息等信息，支持微信、短信、郵件等方式。

3、遠程控制：通過手機電腦可以下發指令到PLC，進而控制現場設備的運行狀態或工作模式，如閥門開關、水泵啟停等，從而調控溫度變化。

4、遠程維護：通過設備維護快線，工程師可以對異地PLC進行遠程上下載程序和遠程編程調試等操作，提高工作效率，避免出差。

5、數據分析：根據設備名稱編號、時間段查詢實時數據和歷史數據，查看產量、能耗、運維等數據并進行分析研判，有助于總結規律吸取經驗。

審核編輯 黃宇