來源:青島芯笙流量計和控制器
編輯:感知芯視界 Link
發展歷史
MEMS(Micro-Electro-Mechanical Systems,微電子機械系統)流量傳感器的發展歷史可以追溯到20世紀50-60年代,隨著集成電路芯片的出現,人們開始探索在芯片上制作微小機械結構和系統的可能性。這種利用半導體材料制作電子與機械結構的思想,為MEMS技術的誕生奠定了理論基礎。
在1980年代,隨著微加工技術的進步,各類MEMS器件如震動傳感器、流量傳感器、打印頭等被成功研發。進入1990年代,美國明確提出了MEMS的概念,并推動了該技術的快速增長。21世紀后,MEMS技術得到了飛速發展,應用領域不斷擴大,已成為一個多億美元級的新興產業。
在MEMS流量傳感器的發展過程中,經歷了多次技術革新和產業浪潮。特別是在汽車行業、消費電子產品的推動下,MEMS流量傳感器得以廣泛應用并不斷優化。如今,MEMS流量傳感器已成為氣體流量測量領域的重要設備,其性能不斷提升,成本逐漸降低,應用領域持續擴大。
MEMS流量傳感器是一種基于微電子機械系統技術的流量測量設備,通過測量流體通過傳感器時產生的物理效應來確定流量。根據測量原理的不同,MEMS流量傳感器可分為多種類型,其中最常見的是壓差式MEMS流量傳感器和熱式MEMS流量傳感器。
1. 壓差式MEMS流量傳感器
壓差式MEMS流量傳感器通過測量流體通過傳感器時產生的壓力差來測量流量。其工作原理如下:
傳感器結構:壓差式MEMS流量傳感器通常由兩個或多個微型通道組成,其中一個通道稱為“探測通道”,另一個通道稱為“參考通道”。這些通道之間通過微小孔隙或微型閥門連接。
流體進入:流體進入傳感器后,分流到探測通道和參考通道。
壓力差產生:流體通過探測通道時,由于通道的幾何形狀和流體的速度,會產生一定的壓力降。而參考通道則相對較為平緩,壓力較低。
壓力傳感器:探測通道和參考通道的兩端分別安裝了壓力傳感器,用于測量通道兩端的壓力差。
壓力差轉換:傳感器將測得的壓力差轉換為電信號,通過處理電路進行放大和濾波,然后輸出。
流量計算:根據已知的傳感器特性和流體力學原理,使用計算公式將壓力差轉換為流體的流量。
壓差式MEMS流量傳感器的優點是結構簡單,制造成本低,響應速度快。然而,它對流體的粘度和密度變化較為敏感,需要進行定標和校正以獲得準確的流量測量。
熱式MEMS流量傳感器
熱式MEMS流量傳感器則利用流體通過傳感器時的熱傳導效應來測量流量。其工作原理如下:
傳感器結構:熱式MEMS流量傳感器通常由兩個或多個微型熱敏電阻(RTD)組成,這些電阻被制造在微型通道中,與流體接觸。
加熱元件:其中一個電阻作為加熱元件,通過加熱產生一定的溫度差。
測溫元件:其他電阻作為測溫元件,用于測量流體通過傳感器時的溫度變化。
熱傳導:流體通過傳感器時,溫度差會導致熱量傳導到流體中,使測溫元件的溫度發生變化。
電阻變化:測溫元件的電阻隨溫度變化而變化。通過測量電阻變化,可以確定流體的流量。
電路處理:傳感器將測得的電阻變化轉換為電信號,通過處理電路進行放大和濾波,然后輸出。
流量計算:根據已知的傳感器特性和熱傳導原理,使用計算公式將電阻變化轉換為流體的流量。
熱式MEMS流量傳感器的優點是對流體的粘度和密度變化不敏感,適用于多種流體。然而,它對傳感器的加熱功率和溫度測量的精度要求較高,需要進行定標和校正以獲得準確的流量測量。
總結與展望
MEMS流量傳感器作為微電子機械系統技術的重要應用之一,在氣體流量測量領域發揮著重要作用。隨著技術的不斷進步和市場的持續擴大,MEMS流量傳感器的性能將不斷提升,成本將進一步降低,應用領域也將更加廣泛。未來,MEMS流量傳感器將與其他前沿技術如5G、人工智能等充分結合,開拓更多新的應用場景,為工業和社會的發展做出更大貢獻。
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