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芯片失效問題解決方案:從根源找到答案

半導體封裝工程師之家 ? 來源:半導體封裝工程師之家 ? 作者:半導體封裝工程師 ? 2024-07-29 11:22 ? 次閱讀

芯片失效分析是指對電子設備中的故障芯片進行檢測、診斷和修復的過程。芯片作為電子設備的核心部件,其性能和可靠性直接影響整個設備的性能和穩定性。

隨著半導體技術的迅速發展,芯片在各個領域廣泛應用,如通信、計算機、汽車電子和航空航天等。

因此,對芯片故障原因進行準確分析變得非常重要,它不僅可以提高產品質量,為芯片設計和制造提供有價值的反饋,而且對于保證設備的正常運行具有重要意義。

一、芯片失效分析的重要性不可忽視

芯片失效分析對于保證產品可靠性、優化生產流程、降低維修成本以及預防未來類似問題具有重要意義。

通過對芯片失效分析,工程師們可以了解芯片失效的條件、失效機理是什么,以及如何改進設計和制造工藝以避免類似問題。

二、芯片失效的常見原因

芯片失效的常見原因有很多。

其中包括長時間工作引起的過熱、電源電壓不穩定、電路設計問題、材料老化、環境因素、人為操作錯誤等。

這些因素可能導致芯片功能異常、電路中斷、短路、損壞等問題,進而導致芯片失效。

導電層損壞、電路連接問題、溫度過高、靜電放電、設計或制造缺陷等。

1.制造過程中可能出現工藝缺陷,如金屬層腐蝕或晶體管偏置錯位等問題,這些缺陷會導致芯片使用時出現故障。

2.高溫問題:芯片在運行過程中會產生熱量,如果溫度超過芯片能夠耐受的高溫度,會導致芯片失效。

3.電壓過高或過低是導致芯片失效的常見原因之一。無論是過高還是過低的電壓都會對芯片的正常工作造成不利影響。

4.彎曲或振動風險:芯片可能會受到外部力量的彎曲或振動,這可能導致芯片內部的連接變松或斷裂,從而引發故障。

5.靜電放電是導致芯片失效的重要原因之一。當人體靜電通過芯片的引線時,可能會對芯片內部的結構或元器件造成損壞。

6.機械損傷是指物理行為對芯片造成的損害,例如摔碎、彎曲等情況。特別是對于沒有外殼保護的裸片芯片,更容易因機械損傷而失效。

7.腐蝕是指在特定環境下,例如受到污染或遭受化學腐蝕的介質影響下,芯片的材料可能會發生銹蝕或腐蝕現象,進而導致芯片發生氧化失去電力。

8.質量控制問題:芯片質量問題可能會導致芯片快速損壞。

9.環境的變化可以導致芯片失效,這些變化包括溫度、濕度、電磁場等因素。

10.基礎材料的缺陷可能會影響芯片性能,導致芯片壽命延長。

三、芯片失效分析的方法

芯片失效分析的方法是用于確定芯片故障原因的一種技術。在芯片失效分析過程中,通常會采取以下幾種方法:

外觀檢查:對芯片各個部分的外觀進行檢查,尋找可能的損壞或異?,F象。例如,檢查芯片是否有物理損壞、接插件是否松動等。

電氣測試:通過對芯片進行電氣特性測試,如電壓、電流、頻率等參數的測量,以確定是否存在電路異常??梢圆捎脭底秩f用表、示波器等工具進行測試。

熱分析:通過對芯片進行熱分析,檢測芯片的溫度分布和熱效應,以發現可能存在的熱問題。可以使用紅外熱像儀等設備進行熱測量。

X射線檢測:利用X射線技術對芯片進行檢測,以查找可能存在的內部缺陷或結構問題。可以通過X射線顯像儀進行檢測。

比較分析:將失效芯片與正常工作的芯片進行比較分析,找出失效芯片與正常芯片之間的差異,并據此推斷故障原因。

通過以上分析方法,可以輔助工程師定位芯片故障原因,并采取相應的修復或更換措施。

四、在進行芯片失效分析時,通常會使用以下的方法:

01

SAT檢測分析(超聲波掃描顯微鏡)的檢查內容包括:

1.1、材料內部的晶體結構、雜質粒子、雜質物、沉淀物。

1.2、裂紋在物體內部

1.3、缺陷的分層級別

1.4、孔洞、泡沫、間隙等

02

X-Ray檢測分析(X光檢測)的檢查內容:

2.1、觀測DIP、SOP、QFP、QFN、BGAFlipchip等不同封裝的半導體、電阻、電容電子元器件以及小型PCB印刷電路板

2.2、觀測器件內部芯片大小、數量、疊die、綁線情況

2.3、觀測芯片crack、點膠不均、斷線搭線、內部氣泡等封裝缺陷,以及焊錫球冷焊、虛焊等焊接缺陷

03

離子束顯微鏡

離子束顯微鏡是一種利用離子束與樣品相互作用進行觀察和分析的儀器。通過此技術,可以探測樣品的形態、表面結構和成分等信息

FIB檢測分析是指在離子束顯微鏡上進行的分析和檢測工作。

其檢查內容主要包括對樣品的形貌、表面結構、元素分布和化學成分等方面的分析和檢測。通過FIB檢測分析,可以獲得關于樣品的詳細信息,進而幫助人們了解樣品的性質和特點。

3.1、芯片電路修改和布局驗證

3.2、Cross-Section截面分析

3.3、Probing Pad

3.4、定點切割

04

SEM/EDX檢測分析的內容包括形貌觀測和成分分析

4.1、進行材料表面形貌分析,觀察材料微區的形貌。

4.2、分析材料的形狀、尺寸、表面特征、截面形態以及顆粒大小的分布情況。

4.3、對薄膜樣品進行表面形貌觀察,并分析薄膜的粗糙度和厚度。

4.4、納米尺度的計量和標記

4.5、微區成分的定性和定量分析

05

Laser Decap的檢測分析主要涉及以下內容:開封檢查、開蓋檢查和開帽檢

5.1、可使用IC開封方式包括正面和背面的QFP、QFN、SOT、TO、DIP、BGA和COB等封裝。

5.2、樣品削?。ú话ㄌ沾珊徒饘伲?/p>

5.3、使用激光進行標記

06

檢查內容包括切割制樣的制備、檢測和分析過程

6.1、通過采用樣品冷埋注塑的方式,可以獲得樣品的標準切面。

6.2、切割小尺寸樣品

07

通過金相顯微鏡進行OM檢測分析時,主要檢查以下內容

7.1、檢測樣品的外觀和形態

7.2、進行樣品的金相顯微分析制備

7.3、尋找各種缺陷

五、針對不同的芯片類型可能會有各種不同的失效原因,下面列舉了一些常用的芯片故障排查技巧:

1、檢查芯片表面:首先應該觀察芯片表面是否有明顯的損壞或燒焦痕跡。如果有,很可能是由于芯片發生了短路或過壓等問題。

2、我們可以通過使用萬用表等工具來測量芯片的電壓和電流,以確定芯片是否正常工作。如果發現電壓或電流異常,很有可能是芯片內部元器件損壞或者連接不良導致的。

3、檢查連接線路:連接線路對芯片的正常工作至關重要,因此需要檢查是否有損壞或連接不良的情況。如果發現連接不良,可以重新焊接或更換連接線路。

4、程序調試是一種解決芯片程序問題的方法,可以通過使用仿真工具和逐步調試的方式逐步定位問題。

5、如果以上的解決辦法都沒有解決問題,那么可能是芯片本身出現了故障。此時需要將芯片更換掉,并重新進行測試。

六、對于芯片失效分析,存在著一些挑戰與展望

首先,芯片失效分析的一個挑戰是不同類型芯片失效的多樣性。芯片失效可以由電路設計錯誤、材料缺陷、工藝問題等多種因素引起。因此,需要采用多種技術和方法來分析不同類型的芯片失效。

其次,芯片失效分析的另一個挑戰是故障定位的復雜性。芯片中的故障可能分布在非常微小的區域,因此需要高精度的儀器和設備來進行定位。此外,芯片失效分析需要對芯片進行非常精細的解剖和測試,這對實驗設備和技術要求都很高。

另外,芯片失效分析也面臨著一些展望。隨著科技的發展,新的分析技術和方法不斷涌現,例如掃描電鏡、離子束刻蝕和紅外熱成像等。這些新技術的應用可以提高芯片失效分析的效率和精度,從而更好地解決芯片失效問題。

此外,芯片失效分析與人工智能的結合也是一個展望。利用深度學習等人工智能技術,可以對大量的芯片失效數據進行分析和處理,快速發現故障模式和解決方案,提高失效分析的自動化和智能化水平。

總之,芯片失效分析在面對挑戰的同時也面臨著一些展望。通過不斷探索和應用新的技術和方法,相信可以更好地解決芯片失效問題,提高芯片的可靠性和性能。

盡管芯片失效分析技術已經有了明顯的進展,但仍然面臨著一些挑戰,比如分析過程的復雜性和高精度設備的成本等問題。

未來,隨著新技術的發展和應用,比如人工智能和機器學習等,芯片失效分析將變得更加準確和高效。同時,隨著芯片制造技術的不斷改進,芯片的可靠性和穩定性也會進一步提高。

總的來說,進行芯片失效分析對于確保產品質量、優化生產流程并預防未來問題具有重要意義。

隨著技術的不斷進步,我們有理由相信,未來的芯片失效分析將更加準確、高效,并為半導體產業的持續發展提供有力的支持。

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