隨著光伏技術(shù)的進(jìn)步,光電轉(zhuǎn)換效率升高,光伏發(fā)電成本不斷下降,光伏已成為最具競爭力的清潔能源之一。經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展帶動用電量不斷增加,全球各國加速推進(jìn)“碳中和”進(jìn)程,以及各國日益重視能源安全,光伏成為各國能源轉(zhuǎn)型的首選。市場需求驅(qū)動將推動光伏產(chǎn)業(yè)持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展。
由于行業(yè)和產(chǎn)品的特殊性,光伏產(chǎn)品(如硅片、太陽能電池片、光伏組件等)表面裂紋、斷柵等外觀缺陷將直接影響產(chǎn)品的性能和使用壽命,造成潛在風(fēng)險,這對光伏的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量都提出了更高的要求。
深視智能通過自主研發(fā)的視覺傳感器檢測光伏產(chǎn)品質(zhì)量,助力下游光伏廠商提升光伏產(chǎn)品的質(zhì)量檢測準(zhǔn)確率并降低人工需求和生產(chǎn)成本,從而提高光伏產(chǎn)品生產(chǎn)效率和良品率。本期內(nèi)容,深Sir就為大家分享深視智能激光三維輪廓測量儀在光伏領(lǐng)域中豐富的應(yīng)用案例。
01
硅片制造應(yīng)用
PART1
硅片厚度/線痕/TTV檢測
應(yīng)用場景
硅片制作完成后,需要通過分選機(jī)對其厚度、線痕、TTV、翹曲度等多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測,判斷硅片是否達(dá)到設(shè)定要求,根據(jù)檢測數(shù)據(jù)分選到對應(yīng)倉盒、最終將硅片分選出不同的等級。
解決方案
激光三維輪廓測量儀SR8010可針對各種特殊硅片,進(jìn)行厚度、TTV、最大線痕等檢測,測量項(xiàng)厚度重復(fù)性可做0.5um以內(nèi)、TTV重復(fù)性1.5um以內(nèi),線痕重復(fù)性1.5um以內(nèi),擁超高的輪廓點(diǎn)數(shù)和檢測速度,可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)高效檢測。
圖 | 硅片厚度/線痕/TTV檢測
PART2
硅棒尺寸檢測
應(yīng)用場景
硅棒由于其出色的性能被廣泛應(yīng)用于太陽能電池制造領(lǐng)域,其中,硅棒制作完成后可能存在外觀裂紋、空洞、氣泡、內(nèi)部雜質(zhì)等缺陷,因此需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制測試,才能應(yīng)用于后續(xù)的生產(chǎn)中。
解決方案
深視智能激光三維輪廓測量儀SR7060可對硅棒進(jìn)行尺寸、弧長、垂直度等多項(xiàng)目的檢測,使用多臺測量儀掃描,采用圖像算法拼接技術(shù)形成硅棒的完整圖像,項(xiàng)目精度達(dá)0.02mm。
圖 | 硅棒尺寸檢測
02
電池片檢測應(yīng)用
PART 1
串焊機(jī)點(diǎn)膠檢測
應(yīng)用場景
電池片制作完成后可通過串焊機(jī)將性能一致或相近的電池片串聯(lián)起來,在此過程中,會在主柵線電極與細(xì)柵線電極處進(jìn)行點(diǎn)膠操作,需要對膠水的膠高進(jìn)行檢測,確保膠水完全覆蓋主柵線起到固定作用。
解決方案
激光三維輪廓測量儀SR8020可對膠水高度進(jìn)行精確測量,針對膠體采用鏡面安裝方式,超高分辨率可清晰掃描膠點(diǎn)頂面特征與輪廓信息,精度能達(dá)到0.002mm,采樣頻率高,可實(shí)現(xiàn)高速響應(yīng)、穩(wěn)定檢測。
圖 | 串焊機(jī)點(diǎn)膠檢測
PART2
逆變器引腳檢測
應(yīng)用場景
光伏逆變器應(yīng)用在太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中,將太陽電池組件產(chǎn)生的直流電轉(zhuǎn)換成頻率可調(diào)節(jié)的交流電,而逆變器的引腳容易出現(xiàn)彎折,變形等問題,可通過視覺檢測確保其質(zhì)量。
解決方案
激光三維輪廓測量儀SR7050通過對逆變器引腳的掃描,可準(zhǔn)確測得引腳高度,對于引腳的細(xì)微彎折、變形、缺失等情況均可識別、采樣頻率快,分辨率高、重復(fù)性精度達(dá)0.002mm,批量產(chǎn)線也可穩(wěn)定檢測。
圖 | 逆變器引腳檢測
03
HJT電池片應(yīng)用
PART1
硅片搭邊檢測
應(yīng)用場景
硅片在載盤搭邊重疊時,會出現(xiàn)上下料工序機(jī)械手吸盤壓碎硅片,造成硅片破損,若碎片異物進(jìn)入,經(jīng)過高溫制程容易污染真空腔體,影響產(chǎn)量以及增加維修成本,因此需要對載盤上硅片搭邊情況進(jìn)行管控。
解決方案
深視智能激光三維輪廓測量儀SRI7700具備超高分辨率,可清晰識別載具內(nèi)硅片交疊、載具與硅片邊緣搭邊等情況,高度集成,無需控制器,漏檢率0.002%,節(jié)省設(shè)備50%以上安裝空間相機(jī)精度更高,速度更快,線上批量漏檢率與過檢率更低。
圖 | 硅片搭邊檢測
隨著機(jī)器視覺設(shè)備在光伏行業(yè)的廣泛應(yīng)用,深視智能也將持續(xù)為光伏行業(yè)、光伏設(shè)備制造企業(yè)提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。更多光伏行業(yè)精彩應(yīng)用,盡在深視智能。
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