?制造業(yè)市場錯綜復雜,競爭日趨激烈,導致中小型離散制造企業(yè)為了適應高節(jié)奏、短周期、動態(tài)變化的生產(chǎn)特點,選擇采用多品種、小批量、快速響應的制造策略。無論是提高產(chǎn)能、降低庫存、還是改善客戶服務(wù),根本還是在于如何提高制造業(yè)的核心競爭力。那么,MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)是怎么解決企業(yè)車間生產(chǎn)管理難題的?
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1、提升生產(chǎn)的效率
在以往的生產(chǎn)過程中,多單同時進行容易會進行派單的混亂,跟單員也無法及時跟進到訂單的進度。MES系統(tǒng)做到了不僅能根據(jù)設(shè)備產(chǎn)能的負荷情況和工人每日報工情況預估完工日期,還能合理調(diào)整生產(chǎn)計劃,對超出能力的需求自動預警提示,極大地提高了生產(chǎn)計劃的可執(zhí)行性。
2、降低產(chǎn)品的不良率
在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中,無法統(tǒng)一集成化管理,導致工藝數(shù)據(jù)的流失,產(chǎn)品品質(zhì)沒辦法達到更穩(wěn)定的輸出。使用MES系統(tǒng)后,MES可以連接線下終端設(shè)備,通過數(shù)據(jù)終端來采集設(shè)備中平時生產(chǎn)的工藝數(shù)據(jù),形成可以重復利用的工藝數(shù)據(jù)模板,模板可以一鍵配置道工序中,為自身產(chǎn)品的生產(chǎn)提供準確及時的數(shù)據(jù)支持,形成一套標準化的工藝管理體系。
此外,MES還能快速為產(chǎn)品質(zhì)檢制定標準,形成直觀化的數(shù)據(jù)呈現(xiàn)。通過線下的硬件設(shè)備對銷毀品、返工品、良品的數(shù)量進行快速統(tǒng)計,達到了防錯、糾錯、降低生產(chǎn)過程中的錯誤率、靈活制造的目的。
3、提升物料的利用率
備件、材料和在制品的接收、運輸、儲存和工藝細節(jié)等方面無法直觀地展現(xiàn)和實時的統(tǒng)計檢驗,容易造成材料、備件和在生產(chǎn)過程中的過度積壓和浪費,增加使用成本,而MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r對物料備品做動態(tài)清點和監(jiān)測,讓管理人員可以直觀了解當前物料情況,及時調(diào)整備料,保證生產(chǎn)推進。
4、提升工資結(jié)算效率
傳統(tǒng)的生產(chǎn)中,工人的工資績效和生產(chǎn)數(shù)量掛鉤,需要大人工統(tǒng)計大量數(shù)據(jù),容易計算錯誤。MES系統(tǒng)追蹤每一張訂單,一鍵分配到設(shè)備端和工人端。工人可以在設(shè)備上進行生產(chǎn)核算,最后生成工資表,實現(xiàn)高效的生產(chǎn)對賬。
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MES:解決“如何生產(chǎn)”的問題想要選擇合適的MES系統(tǒng),企業(yè)方首先需要清楚MES具備怎樣的功能?可解決什么問題?能給企業(yè)帶來怎樣的效益?
1、投入計劃:從ERP接收生產(chǎn)產(chǎn)品加工工藝及基礎(chǔ)信息,接收生產(chǎn)計劃,參考特殊產(chǎn)品及生產(chǎn)線現(xiàn)況,通過調(diào)整生產(chǎn)計劃,確定產(chǎn)品、沖壓工廠的最終訂單。
2、生產(chǎn)訂單:管理工廠的工程信息,通過對工序報告及變更要求的管理,對工序進行追蹤管理,對各工序的業(yè)績及ERP工序報告、生產(chǎn)指示事件信息、追蹤(進度)現(xiàn)況進行管理。
3、進度管理:MES管理車間內(nèi)的生產(chǎn)信息和監(jiān)視產(chǎn)品生產(chǎn)進度,此外,它還可以管理ERP的生產(chǎn)過程匯報、生產(chǎn)時間和跟蹤狀態(tài)。
4、生產(chǎn)狀況:匯總通過工序報告?zhèn)魉偷某晒畔ⅲ焕?a target="_blank">網(wǎng)絡(luò)服務(wù)將各種生產(chǎn)狀況,在制品情況呈現(xiàn)于畫面,并將此實施顯示在生產(chǎn)看板上。
5、設(shè)備監(jiān)控:主要是對設(shè)備信息的管理,停機原因、妨礙因素管理,設(shè)備警報歷史記錄及設(shè)備異常分析等。
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工業(yè)4.0時代,向智能化工廠轉(zhuǎn)型已經(jīng)迫在眉睫。MES系統(tǒng)作為一個精益、高效的智能車間綜合管理系統(tǒng),向下采集層自動化控制系統(tǒng)各類設(shè)信息,對上承接ERP下達的生產(chǎn)計劃,實現(xiàn)了設(shè)備管理與工單派發(fā)、人員派工、質(zhì)量管理、在制品管理等車間一體化管理功能的集成應用,極大滿足了企業(yè)生產(chǎn)車間的過程管理、質(zhì)量控制、設(shè)備集成管理、問題可追溯性分析、實時數(shù)據(jù)采集等關(guān)鍵要求。相信在未來,MES將會成為各大企業(yè)在降本、提質(zhì)、增效的標配!
萬界星空科技專注于制造業(yè)生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)的研發(fā)和實施,并且已經(jīng)成功的幫助很多企業(yè)和工廠解決了內(nèi)部的管理問題,有效的提高了生產(chǎn)效率,并且節(jié)省了人力。有定制開發(fā),也有標準產(chǎn)品,萬界星空科技MES可以本地部署,云MES系統(tǒng)500元/用戶/年。
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審核編輯 黃宇
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