隨著工業自動化技術的快速發展，等離子燃燒設備在工業領域的應用日益廣泛。為了提高生產效率、優化燃燒過程并降低能耗，實現設備的智能化控制與管理成為重要問題。

PLC作為工業自動化控制的核心設備，具有強大的數據處理和邏輯控制能力。在等離子燃燒設備中，PLC通過連接傳感器和執行器，能夠實時獲取溫度、壓力、流量等關鍵參數，并控制燃料供應、電場參數等，以確保燃燒過程的穩定與高效，常在鍋爐點火系統應用。

對此，物通博聯提供基于工業智能網關的等離子燃燒設備PLC數據采集物聯網解決方案。通過將網關部署在等離子燃燒設備的控制柜PLC旁，接入設備并采集數據上傳到云平臺或上位機中，快速適應現場不同環境實現數據采集上云操作，為工業物聯網場景提供輕松快速的解決方案。

系統架構

數據采集層：通過工業智能網關內置的協議解析庫，快速接入西門子、三菱、歐姆龍等主流PLC品牌，實時采集PLC內部的各種數據，如模擬量、數字量、開關量等。

網絡傳輸層：利用5G/4G/WIFI/以太網等多種通信方式，將采集到的數據穩定傳輸至云平臺或上位機系統。

系統應用層：通過組態監控、數據大屏、故障報警、數據分析等多種應用，實現生產過程的可視化監控、異常告警、遠程控制和遠程維護等功能。

實現功能

1、通過實時監測和記錄等離子燃燒過程中的各項參數，及時發現和解決問題，提高生產效率和穩定性。

2、根據采集到的數據，對燃燒過程進行精細控制，優化燃料供應和電力參數，提高燃燒效率和能量利用率。

3、通過對能耗數據的采集和分析，找出能源浪費的環節，并采取相應的措施進行優化，實現節能減排目標。

4、結合物聯網數據大屏，實現等離子燃燒設備的智能化管理，提高設備維護的便捷性和響應速度，降低維護成本。

審核編輯 黃宇