在當今新能源行業迅猛發展的時代，電池作為能量存儲的關鍵組件，其可靠性與效率是電池系統性能的重要因素。特別是在電動汽車電池的生產中，精確而高效的分選技術對于提高產品品質和生產速度至關重要。深圳比斯特自動化設備有限公司利用其豐富的技術經驗和創新精神，研發了BT-FX11型號的方型鋁殼電芯自動分選機，這是一款專門針對方型鋁殼電池的高精密度自動化檢測設備。該設備融合了前端的自動化技術，能夠實現從電芯識別、自動檢測到精確分類的全流程自動化操作。它配備了高精度的內阻和電壓自動檢測系統，能夠快速且精確地檢測電芯的主要性能指標，確保所有電芯達到設定的質量標準。本文將詳細介紹比斯特方型鋁殼電芯自動分選機各組成部分的功能。

一、上料機構

1.放料倉設計

裝載部分是自動分選設備的操作起點，其設計對整個后續流程的流暢性起著決定性作用。BT-FX11型號的方型鋁殼電芯自動分選機配備了專門的裝載盒。操作者將裝載盒放置于指定區域，即可輕松完成裝載，有效防止了物料堵塞的問題。這種設計不僅優化了操作步驟，還明顯提升了分選效率。

2.傳輸系統

裝載盒內的電芯通過電機驅動的滾輪槽依次進入電池傳輸帶。傳輸帶選用皮帶材料，具備耐磨損、抗腐蝕等特性，確保了電芯在傳輸過程中的穩固性和安全性。輸出方式設計為10通道，這樣的設計明顯提升了并行檢測的效率。

二、測試系統

1.高精密內阻、電壓自動測試系統

BT-FX11系列方形鋁殼電池自動分選設備的關鍵特性是其高精度電阻和電壓自動檢測系統。這一系統依托于前沿的感應技術和計算公式，能夠對每塊電池的電阻和電壓等關鍵參數進行精確的測量，從而確保所采集數據的高精確度。其檢測精度非常出色，兼容二維碼條形碼，掃碼合格率高達99.5%，誤差范圍控制在0.5%左右，為后續的精確篩選工作提供了堅實的數據保障。

2.OCV測試分選結構

在輸送過程中，設備開始對電芯進行OCV（開路電壓）測試分選。OCV測試分選結構安裝在機器的進料口，這樣的布局明顯提高了分選機的工作效率。

三、分選機構

1.機械手機構

完成測試后，機械臂抓住電池這個過程利用了電池是方形的形態特性，從而提升了分選的速度和精確度。通過機械臂的精確工作，保障了電池在篩選過程中的穩定性與安全性。

2.XY軸絲桿與分選皮帶線

被抓取后的電芯由XY軸絲桿精確分別放到各個檔位，然后沿分選皮帶線輸送出來。分選皮帶線共有10條，分別表示10個檔位的電芯。當測試電芯確定其檔位后，機械臂松開，電芯便放落在對應的皮帶線上，并順流而出。這種設計不僅提高了分選的精度和效率，還方便了后續的人工收料工作。

四、控制系統與軟件

1. PLC控制系統

BT-FX11方型鋁殼電芯自動分選機通過先進的PLC（可編程邏輯控制器）控制系統實現自動化操作。用戶只需通過軟件設定相關參數（如內阻、電壓值等），設備便能自動完成從電芯上料到測試、分選、數據記錄與保存的全過程。這種高度自動化的操作模式不僅降低了人工干預的需求和人為錯誤的可能性，還極大提高了生產的安全性和可靠性。

2. PC工控機

比斯特方形鋁殼分選機采用PC工控機，在掃碼槍數據快速讀取與電池測試儀表精確數據采集方面展現出了非凡的效能。這款精心設計的工控機，不僅擁有強大的數據處理能力，還配備了直觀易用的操作界面，使得即便是非專業技術人員也能輕松上手，實現掃碼槍數據的即時捕獲與解析，極大提升了生產線的信息流轉效率，有效降低了因人為因素導致的誤差。

3.軟件界面與功能

設備的控制面板設計直觀易用，即使是新手也能迅速學會如何操作。軟件不僅易于操作，還包含數據記錄和導出功能，便于管理人員進行操作監控和數據分析。此外，設備還配備了自動故障報警系統，一旦檢測到故障，能夠立即識別問題并提供解決方案，有效減少了設備故障對生產進度的影響。

技術的持續進步推動了比斯特方形鋁殼電池自動篩選機的持續改進。它既是工業自動化的象征，更是人類智慧的結晶。在未來，我們充分相信，這臺機器將更加智能化，更加高效，它將繼續在電池制造領域發揮著不可替代的作用，成為推動行業發展的重要力量。憑借其獨特的設計和穩定的性能，比斯特方形鋁殼電池自動篩選機將繼續在工業自動化領域創造更多精彩的成就。如有更多需求，請留下您的聯系方式，深圳比斯特竭誠為您服務!

審核編輯 黃宇