在工業自動化的浪潮中，技術的不斷進步正在重塑我們對于控制系統的傳統認知。前幾天聽到一個頗為有趣的觀點——現代的DCS可以被看作是PLC加上組態的結合體。這個觀點引發了我的深思，因為它不僅觸及了工業自動化領域的技術變革，也反映了在數字化轉型的大背景下，傳統設備與現代信息技術如何相互融合，共同推動工業生產的智能化和高效化。

那么PLC+組態能替代DCS嗎？

PLC（可編程邏輯控制器）和DCS（分布式控制系統）在工業自動化中各有其應用領域和特點，它們之間并非簡單的替代關系。盡管隨著技術的發展，PLC的功能在不斷增強，能夠在一定程度上滿足一些原本由DCS處理的復雜控制任務，但PLC和DCS在設計原理、系統架構和應用場景上存在明顯差異 。

PLC通常用于控制相對簡單的邏輯和順序控制任務，適合于單一機器或生產線的控制，而DCS則設計用于處理大規模、復雜的工業過程控制，如石油、化工、電力等行業的應用 。DCS系統以其高度集成的硬件和軟件、模塊化設計以及強大的數據處理能力而著稱 。但PLC+組態是否能完全替代DCS還需要根據具體的應用場景、技術要求和成本效益等因素進行綜合評估 。

PLC+組態，例如PLC+WINCC在某些情況下可以擴展其功能，以適應更復雜的控制需求

在這里，我們可以用案例來了解組態與PLC的應用場景

組態+PLC無線應用場景：

本方案以2臺組態王和1臺三菱FX5u PLC為例，介紹多臺組態王與PLC的無線以太網通信實現過程。在本方案中采用了三菱PLC無線通訊終端——DTD419MB，作為實現無線通訊的硬件設備。

盡管PLC技術發展迅速，并且在某些應用中可能替代了部分DCS的功能，但DCS在需要高集成度和模塊化特點的復雜生產線中仍然不可或缺 。DCS系統在控制精度、可擴展性、安全性方面通常優于PLC 。

DCS無線應用場景：

生產中圓堆廠房內的堆取料機擔負著儲存、輸送原料的重要任務。該廠區要實現由 2 號圓形煤場堆取料機配電室 PLC 機柜內開關信號無線傳輸至 4 號轉運電子間 DCS 機柜。包含允許堆料、允許取料、外圍取料運行、堆取料機緊急停機等 8 路指令信號，及堆料運行、堆料故障、取料故障、取料回路等 16 路反饋信號，無線傳輸距離 10 公里。采用達泰 1 系 DTD122HEY-16/8 無線雙向開關量傳輸裝置來實現轉運站 DCS系統無線監控 2 號煤場堆取料機作業的功能。

無線解決方案 ▼

很多年前PLC還沒那么強大時，那會兒絕大部分大項目都是用的DCS。這幾年牛逼的廠子，如西門子、倍福等推出的PLC，越來越強了，處理能力和接口都提升了不少，PLC+組態這種方式也就用得越來越多了。現在干項目，如果數據點少，邏輯不復雜，用PLC；數據點多，將來還要繼續擴展，就用DCS。

隨著工業自動化技術的發展，特別是物聯網、人工智能等新興技術的應用，未來的工業控制系統可能會更加多樣化和智能化，PLC和DCS之間的界限可能會變得模糊，它們可能會在某些應用場景中相互融合，共同推動工業生產的發展 。