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如何防止陶瓷電容扭曲裂紋的產(chǎn)生?

GLeX_murata_eet ? 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) ? 作者:佚名 ? 2017-11-07 09:51 ? 次閱讀

電子設(shè)備中不可缺少的元器件——多層陶瓷電容器(以下簡(jiǎn)稱貼片),常常會(huì)出現(xiàn)的"扭曲裂紋"現(xiàn)象。本文主要為大家講述扭曲裂紋的產(chǎn)生原理以及防止扭曲裂紋產(chǎn)生的方法。

什么是扭曲裂紋?01

首先,我們來(lái)看一下圖1中扭曲裂紋的形態(tài)。扭曲裂紋是指因扭曲而產(chǎn)生的裂紋(裂縫)。扭曲裂紋從貼片外面看很難被發(fā)現(xiàn)。因此,我們把貼片如下圖一樣切開,來(lái)觀察截面的圖像。

從中,我們可以發(fā)現(xiàn)扭曲裂紋的特征是從外部電極的一端向?qū)蔷€方向產(chǎn)生了裂紋。

裂紋的代表性實(shí)例

扭曲裂紋的產(chǎn)生原理02

為什么會(huì)產(chǎn)生扭曲裂紋呢?這是由于貼片是焊接在電路板上的。對(duì)電路板施加過(guò)大的機(jī)械力、使得電路板彎曲或老化,從而產(chǎn)生了扭曲裂紋。將電路板翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái),就會(huì)看到下列情況。

如圖2所示,電路板上面被拉伸,下面被收縮。由于上面的拉伸,銅焊盤就會(huì)向左右移動(dòng)。

電路板變形及應(yīng)力圖

隨著焊盤的移動(dòng),焊錫也會(huì)移動(dòng)或產(chǎn)生變形。焊錫變形后,貼片的外部電極就會(huì)移動(dòng)和變形,拉伸應(yīng)力就會(huì)集中在貼片的外部電極的一端。當(dāng)該拉伸應(yīng)力大于貼片電介質(zhì)的強(qiáng)度時(shí),就會(huì)出現(xiàn)裂紋。

扭曲裂紋產(chǎn)生的原理

扭曲裂紋產(chǎn)生的影響03

扭曲裂紋從下面的外部電極的一端延伸到上面的外部電極的話,容量就會(huì)下降,使得電路呈現(xiàn)出開路狀態(tài)(開放)。因此,即使裂紋不是十分嚴(yán)重,如果到達(dá)貼片內(nèi)部電極,焊劑中的有機(jī)酸和濕氣會(huì)通過(guò)裂紋的縫隙侵入,導(dǎo)致絕緣電阻性能降低。另外,電壓負(fù)荷會(huì)變高,電流的流量過(guò)大時(shí),最糟糕的情況會(huì)導(dǎo)致短路。

一旦出現(xiàn)了扭曲裂紋,是很難從外面將其去除的,因此為了防止裂紋的產(chǎn)生,應(yīng)當(dāng)控制不要施加過(guò)大的機(jī)械力。

什么是扭曲量?04

為了避免扭曲裂紋的產(chǎn)生,最好不要在生產(chǎn)產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)施加過(guò)大的機(jī)械力。那么有什么方法可以使得過(guò)度施加的機(jī)械力變得可視化?。其中一種有效的方法就是測(cè)量扭曲量。下面,先來(lái)介紹一下什么是扭曲量。

扭曲是指,在物體上施加負(fù)重時(shí)單位長(zhǎng)度的變化量。

此時(shí)的拉伸比率就是扭曲量。

ε=ΔL/L ε:扭曲量;L:施加力之前的長(zhǎng)度;ΔL:變形長(zhǎng)度

例如,1000mm的棒經(jīng)過(guò)左右拉伸后,變成1001mm時(shí),1mm/1000mm=0.001ST=1000μST。

如何防止扭曲裂紋的產(chǎn)生?05

為防止扭曲裂紋的產(chǎn)生,我們需要從電路板設(shè)計(jì)和工序管理這兩方面采取對(duì)策。首先,介紹一下工序管理方面的對(duì)策。先測(cè)量一下之前介紹過(guò)的扭曲量,然后在工序中進(jìn)行扭曲量的管理。我們來(lái)設(shè)置一下標(biāo)準(zhǔn)扭曲量。如果設(shè)置值過(guò)小,則需要嚴(yán)格管理。如果設(shè)置值過(guò)大,則會(huì)產(chǎn)生扭曲裂紋。一般的設(shè)置值是:生產(chǎn)關(guān)乎生命安全產(chǎn)品的客戶多以500μST為標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)普通消費(fèi)產(chǎn)品的客戶多以1000μST為標(biāo)準(zhǔn)。即使是扭曲程度相同的電路板,元器件的應(yīng)力會(huì)因使用的電路板類型和厚度的不同而不同,因此,客戶應(yīng)該按照經(jīng)驗(yàn)判斷制定的標(biāo)準(zhǔn)。

下面測(cè)量各個(gè)工序中的扭曲量。村田通過(guò)過(guò)去調(diào)查的項(xiàng)目,總結(jié)出了哪些作業(yè)工序會(huì)產(chǎn)生扭曲裂紋。最重要的是管理工序。

表1 安裝作業(yè)及扭曲裂紋產(chǎn)生的可能性

關(guān)于超過(guò)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的工序,可通過(guò)改良設(shè)備、改善作業(yè)等來(lái)控制扭曲量。

設(shè)計(jì)方面的主要預(yù)防措施:1.電路板端、螺絲孔、連接器的距離

(例如,設(shè)置10mm以上等等合理的距離。)

2.配置

(一般來(lái)講,分割線最好設(shè)置成平行。像電路板角以及L字型的電路板中彎折的部分等等,容易集中應(yīng)力的地方最好不要配置貼片。)

3.分割線的選擇

(設(shè)置成線比穿孔要好)

4.焊盤的寬度

(C的尺寸最好小于貼片的W(寬度))

焊盤尺寸

5.配置設(shè)計(jì)模式

(為防止印刷電路板因回流而變形,最好設(shè)計(jì)成銅箔模式)

6.采用樹脂外部電極產(chǎn)品

(考慮到扭曲較大的時(shí)候,可以采用樹脂外部電極產(chǎn)品。)

以上等等。

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原文標(biāo)題:多層陶瓷電容扭曲裂紋的產(chǎn)生原理及預(yù)防方案

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