某水泥廠檢修錘式破碎機設(shè)備時發(fā)現(xiàn)行星齒輪減速中空軸及對應(yīng)配合的破碎機軸均存在不同程度磨損,若不及時處理將嚴重影響設(shè)備運行平穩(wěn)性及產(chǎn)品質(zhì)量,嚴重時會造成破碎機無法正常運轉(zhuǎn)從而造成設(shè)備停機停產(chǎn),給生產(chǎn)型企業(yè)帶來很大困擾。
中空軸及對應(yīng)配合的破碎機軸磨損劃傷的原因主要是由于工作條件惡劣,在長期運轉(zhuǎn)過程中鎖緊盤(脹緊套)局部螺栓出現(xiàn)松動未能及時發(fā)現(xiàn)或安裝時未按照規(guī)定扭矩值鎖緊所有螺栓,導(dǎo)致減速機中空軸及對應(yīng)配合的破碎機機軸出現(xiàn)磨損劃傷;同時拆卸、安裝時進入異物或暴力操作也是導(dǎo)致配合面出現(xiàn)劃傷的重要原因。

下面我們來分析一下傳統(tǒng)修復(fù)模式和高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修復(fù)模式
傳統(tǒng)修復(fù)模式
針對軸磨損劃傷問題,傳統(tǒng)解決辦法主要靠堆焊后機加工、熱噴涂和電刷鍍等手段來進行,并沒有很好的修復(fù)方式來減少金錢及時間的浪費,而且均存在一定弊端,無論是堆焊后機加工還是熱噴涂方式,都避免不了熱應(yīng)力無法消除的現(xiàn)象。易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上幾種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。從維修費用及維修工期上來說,此方法更多的是返廠修復(fù)或依靠外協(xié),拆裝運輸費用高,修復(fù)工期長。
高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修復(fù)模式
據(jù)了解該企業(yè)由于多方原因所采購的設(shè)備減速機中空軸尺寸出現(xiàn)錯誤,中空軸內(nèi)徑尺寸遠大于配合軸直徑尺寸,無法安裝使用。所以企業(yè)在中空軸內(nèi)鑲套恢復(fù)至合適內(nèi)孔直徑,但使用一段時間后軸套將配合軸磨損嚴重。此次企業(yè)計劃中空軸不再鑲套,而是將軸套鑲至軸上,所以需要將軸頭在現(xiàn)場恢復(fù)出圓度。此次修復(fù)工藝采用福世藍刮研法進行現(xiàn)場修復(fù),利用未磨損尺寸作為定位尺寸,涂抹適量福世藍2211F材料后使用樣板尺對其刮研,待其材料固化后進行鑲套并在軸上配鉆銷孔安裝穩(wěn)釘。
福世藍高分子復(fù)合材料2211F是一種抗高溫、抗強腐蝕并可以機加工的金屬修復(fù)、保護復(fù)合材料,此材料具有良好的粘結(jié)力和機械性能,不僅有金屬所具有的強度、硬度,還有其退讓性,應(yīng)用高分子材料修復(fù)可免拆卸免機加工既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,高分子復(fù)合材料的應(yīng)用技術(shù)可以使企業(yè)在第一時間快速有效的現(xiàn)場修復(fù),有效避免各種時間及經(jīng)濟的損失,而且高分子復(fù)合材料修復(fù)屬于冷焊技術(shù),不存在熱應(yīng)力等問題,可以有效避免基材的二次損壞。

下面我們通過現(xiàn)場案例,來看看如何用高分子復(fù)合材料快速恢復(fù)中空軸尺寸
1)測量尺寸:使用外徑千分尺分多點測量軸徑尺寸,并做好記錄,確定軸套加工尺寸;
2)表面烤油處理:用氧氣-乙炔火焰炙烤待修復(fù)表面,徹底清除表面及滲入基體組織的油污;
3) 表面打磨處理:使用磨光機配合砂輪片打磨磨損區(qū)域,直至露出金屬原色,基準面位置使用百葉輪打磨,不可損傷其尺寸;
4) 無水乙醇清洗:使用無水乙醇將打磨后的表面徹底清洗干凈,確保待修復(fù)表面干凈、干燥、結(jié)實;
5) 調(diào)和福世藍2211F材料:嚴格按比例調(diào)和適量福世藍2211F高分復(fù)合材料直至均勻無色差。調(diào)和好的材料要在調(diào)和板上攤成薄片,并立即涂抹,以防材料過早固化;
6)涂抹材料并刮研:涂抹時先涂抹薄薄一層并反復(fù)刮壓,保證材料壓進表面上的每一個微孔,隨后逐層增加厚度,材料厚度略大于軸的磨損尺寸,然后使用樣板尺進行刮研去除多余材料;
7)固化:進行足夠時間的固化,具體固化時間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。可以通過碘鎢燈或熱風(fēng)機加熱縮短固化時間,注意不可用明火直接接觸材料,且加熱溫度不得超過材料最高承受溫度;
8)復(fù)核尺寸:材料固化后使用外徑千分尺復(fù)核尺寸是否符合要求;
9)熱裝軸套:打磨材料釉面,再次調(diào)和少量2211F材料并在修復(fù)的表面涂抹薄薄一層,快速熱裝軸套到位;
10)打孔、安裝穩(wěn)釘:根據(jù)軸套已加工好的孔,在軸上配鉆銷孔,并安裝穩(wěn)釘。穩(wěn)釘安裝后需檢查確保穩(wěn)釘露出高度不可高于軸套表面;
11)安裝減速機:按安裝要求回裝減速機并緊固脹套螺栓,運轉(zhuǎn)8小時后再此緊固螺栓。

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