行業(yè)背景
隨著工業(yè)4.0和智能制造的快速發(fā)展,熱壓成型機(jī)作為塑料、橡膠、金屬薄板等材料加工的重要設(shè)備,其應(yīng)用日益廣泛。從汽車制造到家電生產(chǎn),從包裝材料到建筑材料,熱壓成型機(jī)以其高效、精確的成型能力,在多個(gè)行業(yè)中發(fā)揮著不可替代的作用。然而,隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和設(shè)備的復(fù)雜化,對(duì)熱壓成型機(jī)的運(yùn)維管理提出了更高要求。
行業(yè)痛點(diǎn)
地理分散:熱壓成型機(jī)設(shè)備往往分布在全國各地,甚至全球各地,傳統(tǒng)的人工巡檢方式不僅耗時(shí)費(fèi)力,而且難以實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控。
維護(hù)成本高:定期的人工巡檢和故障處理需要高昂的成本,同時(shí)設(shè)備維護(hù)過程中可能導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間也會(huì)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)造成重大影響。
預(yù)測性維護(hù)不足:缺乏實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)支持,導(dǎo)致無法準(zhǔn)確預(yù)測設(shè)備故障,進(jìn)而無法實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù),增加了設(shè)備故障的風(fēng)險(xiǎn)和維修成本。
解決方案
為了應(yīng)對(duì)上述行業(yè)痛點(diǎn),數(shù)之能提供熱壓成型機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)解決方案。該系統(tǒng)通過數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱壓成型機(jī)的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障預(yù)警、遠(yuǎn)程維護(hù)和運(yùn)維管理等功能,為售后運(yùn)維工作提供可靠幫助。同時(shí)提供可視化分析工具,幫助用戶解讀設(shè)備數(shù)據(jù),識(shí)別影響生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素,從而優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升工作效率,降低物料浪費(fèi)和潛在經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)現(xiàn)功能
1、實(shí)時(shí)監(jiān)控:系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測熱壓成型機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),包括溫度、壓力、速度等關(guān)鍵參數(shù),確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
2、告警通知:當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),系統(tǒng)會(huì)通過微信、短信、郵件等多種方式通知相關(guān)人員,確保故障能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。
3、遠(yuǎn)程控制:管理員可以通過互聯(lián)網(wǎng)終端遠(yuǎn)程控制設(shè)備的開關(guān)啟停,以及調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求。
4、遠(yuǎn)程維護(hù):工程師可以遠(yuǎn)程對(duì)PLC進(jìn)行編程調(diào)試和程序上下載,減少了現(xiàn)場維護(hù)的需求,降低了維護(hù)成本。
5、數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化:系統(tǒng)提供歷史數(shù)據(jù)記錄和數(shù)據(jù)分析功能,幫助用戶了解設(shè)備的運(yùn)行狀況和維護(hù)需求,為設(shè)備的優(yōu)化和維護(hù)提供依據(jù)。
6、設(shè)備管理:在電子地圖或數(shù)據(jù)大屏上對(duì)各個(gè)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控、查看和管理,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的集中化、可視化管理。
審核編輯 黃宇
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