高效的智能工廠由各種智能自動化設備組成，包括復卷機、分切機、包裝機、輸送機等多種設備，能夠實現在放布、換卷、分切、折疊、拉布和加液、裁斷、堆垛、包裝整個工藝過程中高速協同生產，同時保證產品品質。

通過集成PLC（可編程邏輯控制器）數據采集與IoT（物聯網）技術，實現了生產過程的全面監控與優化，不僅提高了生產效率與產品質量，還顯著降低了能耗與成本。對此，物通博聯提供高效可靠的解決方案。

功能步驟

1、部署數據采集網關：在紙巾生產線的PLC現場部署物通博聯數據采集網關，支持多種PLC協議（如西門子、三菱、歐姆龍等），實現PLC設備的實時數據采集。

2、連接PLC與網絡：通過網關實現PLC設備的聯網，支持5G、4G、WiFi、以太網等多種通信方式，確保數據能夠穩定、快速地傳輸到云端或本地服務器。

3、配置采集規則：根據實際需求，配置數據采集規則，將關鍵的生產數據（如設備狀態、生產參數、能耗數據等）以特定格式上傳至遠程監控平臺。

4、數據處理與存儲：利用邊緣計算和云計算技術，對采集到的數據進行實時處理與分析，并將處理結果存儲在云端數據庫中，以便后續查詢與分析。

5、可視化監控：通過可視化監控平臺，實時展示生產線的運行狀態、設備狀態、能耗情況等關鍵指標，為管理人員提供直觀的決策支持。

6、智能報警與預警：設置報警規則，當監測到異常情況（如設備故障、能耗超標等）時，自動發送警報信息給相關人員，確保問題能夠得到及時處理。

審核編輯 黃宇