這真的是一個“看臉”的時代，工廠上班都得“刷臉”了！

這一幕將在鴻海科技集團的各個廠區陸續上演。不久前，英特爾公司、鴻海科技集團(富士康母集團)和亞太電信，推出了基于多接入邊緣計算(Multi-access Edge Computing) 5G解決方案，并融入人工智能技術的人臉識別應用服務。鴻海已經在自己的工廠比如龍華廠，推行人臉識別技術，整合工廠了出勤管理系統，應用在內部廠區員工的上班打卡上，讓每天超過20萬名員工可以快速通過人臉識別進入廠區。

英特爾+富士康，正聯手打造面向未來的智慧工廠，開拓智能互聯時代的無限可能。隨著物聯網、大數據、人工智能、5G等新技術的飛速發展，信息化和工業化的融合已是大勢所趨，為產業帶來轉型升級的重大機遇。科技×制造，碰撞出奪人眼目的火花。

人臉識別技術只是兩家公司合作的最新進展。2016年，英特爾便與云智匯（富士康科技集團旗下關聯公司）合作，基于英特爾的智能聯機解決方案，共同推動富士康在武漢工廠的電子產品組裝生產線向智慧工廠轉型。

智慧工廠的關鍵是智能

而智能的基礎是數據

到2020年，一家智慧工廠每天將產生1PB的數據。當前，國內制造業普遍面臨一個難題，生產線上還默默運作著不可計數的老舊設備，把這些老舊設備完全替換并不是可以接受的實際解決方案，最好的辦法是最大化利用現有設備，實現智能互聯，讓各種運行數據能夠被采集、傳輸和分析。

英特爾提出的智能聯機解決方案，包括傳感器、智能網關等，將很好地解決這一問題。

智能聯機解決方案可以實現：

1

包括老舊設備在內，全廠生產線的智能化和互聯互通。

2

新舊平臺之間順暢的數據采集

3

構建從端到云、從車間到ERP系統的定制化物聯網。

這意味著，現有設備將被最大程度利用，從“制造到智造”的升級進程將節約大量成本；老舊設備的互聯互通，解決了信息孤島的問題；為整條生產線提供了最前端的計算能力，讓生產制造更加智能，提高生產設備的整體效率；管理者可以準確預判設備的保養、維修和更新，減少對勞動力的依賴；可實現更高的產能和更廣泛的效益。

根據中國統計局和IDC的報告，5700 萬工廠機器即將聯網，這些機器設備接入物聯網后，將產生大量數據，從而產生巨大商業價值。英特爾與富士康已經走在這股潮流的前頭，為“喚醒”老舊機器、實現智能互聯探索出一條切實可行的道路。

在萬物智能互聯的新時代，數據是創新與增長的源泉。英特爾正攜手更多合作伙伴，充分釋放數據價值，打造面向未來的智慧工廠，推動制造業轉型升級，為中國實體經濟發展不斷注入新動力。