? 膠路檢測的目的是確保點膠無斷、偏、漏現象，保障產品品質與性能。在工業生產中，特別是在3C、汽車制造等領域尤其關鍵。

傳統2D檢測只能獲取平面信息，但難以區分膠水和膠道，更無法進行體積測量，因此需要借助3D線激光輪廓測量儀來完成更全面和精確的檢測。

1. 膠路缺陷檢測

檢測需求

檢測膠路是否堆膠、缺膠

檢測難點

需同步檢測兩條膠路，且顏色不同

產線速度快，對相機幀率要求高

測量說明

通過輪廓工具，計算膠水高度，利用高度判斷是否缺膠或者堆膠計算結果正常膠水高度為1.378mm，堆膠位置高度為2.305mm

方案優勢

· 多維度信息獲取，一軸掃描即可取得更多的膠路數據

· 高動態范圍CMOS可兼容不同顏色＆多條膠路

· 采樣速度最高可達 49KHz ，在高速生產環境中迅速準確響應

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2. 薄透膠路檢測

檢測需求

檢測膠水的寬、高度差

檢測難點

膠路薄透，真實數據獲取困難

膠路不規則且拐角處成像易出現噪點

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測量說明

· 按照SOP要求，將小矩形ROI布滿整個膠路

· 小矩形區域內到基體平面的最遠距離為膠高

· 小矩形區域內膠水寬度為膠寬

· 統計每個小矩形數據，計算最大、最小、差值

方案優勢

· 支持 單幀HDR ，高亮/低對比度的膠路依然精準識別

· 可有效 抑制多重反射干擾 ，對膠路細節清晰成像

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審核編輯 黃宇
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