一個完整的RFID系統(tǒng)利用RFID技術(shù)進行物體自動識別、數(shù)據(jù)采集與傳輸，通常由計算機系統(tǒng)、RFID讀寫器和RFID電子標簽等部分構(gòu)成。其中，計算機系統(tǒng)包括PC或者PLC和其它控制器，甚至用戶現(xiàn)場的WMS、MES、ERP等系統(tǒng)，用來接收RFID讀寫器反饋過來的信息。RFID讀寫器主要由無線收發(fā)模塊、天線、控制模塊及接口電路組成，用來完成對RFID電子標簽中信息的寫入和讀取操作，是RFID系統(tǒng)中關(guān)鍵的數(shù)據(jù)采集終端。RFID電子標簽的核心組成部分為RFID標簽天線與標簽芯片，是用于標記待追溯物體的數(shù)據(jù)承載體，它里面記錄了數(shù)據(jù)信息，并可與RFID讀寫器進行讀寫交互。

在工業(yè)場景中，有很多的現(xiàn)場級設(shè)備需要進行聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集。然而，在所有現(xiàn)場設(shè)備之中，雖然PLC、機器人、自動化設(shè)備等可通過自身的通訊接口與通訊協(xié)議，與上位系統(tǒng)進行通訊和數(shù)據(jù)傳輸，但是也有一些對象(如刀具、工件、原材料、生產(chǎn)的半成品或成品、裝載物料的托盤等)本身并不具備通訊能力，但它們也同樣重要，數(shù)量甚至更多。為了讓這些對象也能夠與上位系統(tǒng)通訊并實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，這時可以在這些對象或資產(chǎn)上標記RFID電子標簽。

如此一來，利用RFID技術(shù)就可進行自動識別實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，這些資產(chǎn)也就可以轉(zhuǎn)變?yōu)?a target="_blank">智能對象，能夠?qū)⒅苓叚h(huán)境、儲存狀態(tài)、位置等信息儲存并傳遞給上位信息管理系統(tǒng)，由此企業(yè)就可以實現(xiàn)生產(chǎn)鏈、供應(yīng)鏈的透明化，進行準確追溯，進而企業(yè)可利用這些信息進行分析挖掘，做出更加精準而科學的決策。

在工業(yè)領(lǐng)域，RFID技術(shù)作為重要的數(shù)據(jù)采集技術(shù)，是智能制造和工業(yè)4.0的關(guān)鍵技術(shù)之一，也是提升效率、保障質(zhì)量，實現(xiàn)智能工業(yè)的關(guān)鍵。這是因為，數(shù)據(jù)采集是實現(xiàn)智能制造與工業(yè)4.0的基礎(chǔ)，自動識別是數(shù)據(jù)采集的核心技術(shù)，二者共同構(gòu)成了通往智能制造的重要橋梁。

在物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)中使用RFID技術(shù)的原因可以歸結(jié)為以下幾個方面：

1、數(shù)據(jù)采集的自動化與高效化

RFID技術(shù)允許在不直接接觸物品的情況下進行識別和數(shù)據(jù)交換，這極大地提高了數(shù)據(jù)采集的效率和準確性。它還可以實時獲取物品的身份信息、位置信息以及狀態(tài)信息等，確保數(shù)據(jù)的及時性和準確性。

2、增強物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的安全性與可追溯性

RFID技術(shù)通過數(shù)據(jù)的實時采集，能夠確保物品從生產(chǎn)到消費的全鏈條可追溯。它還可以與加密技術(shù)相結(jié)合，提高物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的安全性。通過加密手段保護RFID標簽中的數(shù)據(jù)，防止數(shù)據(jù)泄露和非法訪問，確保物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

3、促進物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的智能化升級

RFID模塊與物聯(lián)網(wǎng)中的其他技術(shù)（如云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等）深度融合，共同推動物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的智能化升級。基于RFID技術(shù)收集的數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)能夠為企業(yè)提供更為精準、高效的管理決策支持。

4、適應(yīng)復雜環(huán)境與應(yīng)用場景

RFID技術(shù)在物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)中具有廣泛的應(yīng)用場景，而且能夠在各種惡劣環(huán)境下工作。例如，在潮濕、高溫或低溫等環(huán)境下，RFID電子標簽仍然能夠正常工作，確保數(shù)據(jù)的穩(wěn)定傳輸。

在工業(yè)領(lǐng)域，RFID技術(shù)所帶來的價值包括：實現(xiàn)各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的自動化和實時化，彌補企業(yè)計劃層與控制層之間的“信息斷層”，及時掌握生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)線生產(chǎn)狀態(tài)，提高生產(chǎn)的靈活性；將生產(chǎn)過程自動化，同時避免人工失誤；管理或減少庫存；有效跟蹤、管理和控制生產(chǎn)所需資源和在制品，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化和可視化管理；提升生產(chǎn)現(xiàn)場物料配送的及時性和準確性，降低裝配差錯率；加強生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控和跟蹤能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)線整體生產(chǎn)效率，同時通過對所采集數(shù)據(jù)的分析挖掘，使管理決策更優(yōu)化等。

鴻陸工業(yè)級RFID設(shè)備已廣泛應(yīng)用于工業(yè)識別系統(tǒng)中，工業(yè)系列產(chǎn)品具有高可靠，高穩(wěn)定的特征，比如：多標簽自動識別、應(yīng)用場景自動匹配、協(xié)議自匹配等功能。它能快速與多種以太網(wǎng)協(xié)議、PLC、數(shù)控信息系統(tǒng)等智能匹配，在功耗控制、防串讀等層面，具有業(yè)內(nèi)最快識別、讀取、存儲RFID標簽數(shù)據(jù)速度，也能讓RFID方案以最短時間內(nèi)批量識別全部標簽。

（本文部分內(nèi)容來源于e-works編輯部 作者：楊培，侵刪）

審核編輯 黃宇