1. 厚度：

隨著電池能量密度的提高，電池的隔膜也越來越薄，測量的精度也要求越來越高，一般企業測量用千分尺，也有“GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度測定_機械測量法”這一個標準測量法，國際上也有相應的標準進行測量，但這些標準均不是對隔膜所制定的，所以存在測試范圍寬，精度低等問題，所以要求準確的企業一般采用精密測厚儀進行測量，但由于隔膜材質軟，測量時候的壓力過大會導致測量的數據不準確，所以也有企業用非接觸式的測厚儀進行測量，但是隔膜具有多孔結構，采用非接觸的測量時也會導致厚度測量不一致的問題，所以在實際測量過程需要根據隔膜的種類選擇不同的測試的方法，盡量多測幾個點保證隔膜厚度的一致性。

2. 彎曲度：

有些企業也叫拱形度，指隔膜分切后產生的弧形，弧形明顯時會造成疊片不齊，卷繞時產生渦狀，造成極片外露進而短路。測試方法為將隔膜條平鋪于桌面上，與鋼板尺邊緣進行平行度的對比，可以得到隔膜的弧度。

3. 透氣度：

隔膜在一定條件下一定體積的空氣通過隔膜所需要的時間，也稱作Gurley值，其大小對電池的性能具有一定的影響，一般采用ASTM測試法（ASTM D726 Standard Test Method for Resistance of Nonporous Paper to Passage of Air）

4. 孔隙率：

空隙的體積占整個體積的比例，測試方法有吸液計算法以及測試法，吸液計算法是將隔膜浸潤在已知溶劑中，通過測量隔膜浸潤前后的質量差計算出隔膜被液體占據的空隙體積，計算公式如下：

壓汞測試法是利用外力對隔膜施加壓力將汞壓入隔膜的孔隙之中，然后通過測量壓入汞的體積來計算隔膜的孔隙率，多次測量后取平均值。

5. 孔徑分布：

也可采用壓汞儀進行測量，采用壓汞法即測量汞壓入孔所施壓力計算出孔徑參數，但需要說明的是壓汞儀測量出來的結果包含通孔和非通孔，而且干法隔膜在汞浸入是會產生應力破壞隔膜的微孔結構，所以實際測試時也會采用毛細管流動分析儀進行測量，采用惰性氣體沖破已潤濕的隔膜，測量氣體流出的壓力值，通過計算得到孔徑參數。

6. 浸潤性：

一般采用接觸角測量法，其原理在負極相關知識介紹中已經詳細介紹過，在此不在重復。

7. 表面狀態：

通過SEM可以看出隔膜的表面狀態，區分隔膜的種類。

8. 機械性能

1）拉伸強度、延伸率：反映隔膜橫向（TD）和縱向（MD）的機械性能，拉伸到隔膜直到斷裂為止的力，一般用拉力儀進行測量，干法和濕法可以看出有顯著區別；

2）穿刺強度：評估外界尖銳物體穿透隔膜時的力，與電池的安全性能強相關，用專用的測試設備可以測出。

9. 熱性能

1）熱收縮率：加熱前后隔膜尺寸的變化率，也分為橫向（TD）和縱向（MD）的收縮率，現在各個廠家的測試溫度和時間都是不同的，有85℃2h、90℃24h、105℃2h，130℃0.5h等等，根據不同的需要可進行不同的測試；隨著陶瓷隔膜的應用，隔膜的熱收縮率也是越來越低；

2） DSC測試：主要測試隔膜的閉孔以及破膜的溫度，用差式掃描量熱儀進行測量。

10. 電性能

將隔膜和正負極、電解液組裝到一起進行倍率、高低溫、存儲、循環、內阻、安全等測試比較不同隔膜的性能，在此也不在贅述。

小結：

作為四大主材之一的隔膜，雖然其組成成分比較單一，但測試的項目還是比較多的，隨著技術的發展，陶瓷隔膜已經的到了廣泛的應用，涂膠隔膜、功能性涂層隔膜、無紡布隔膜等新型隔膜也逐漸應用到了鋰離子電池中，相信在不就的將來，更多高安全性、高機械性能的隔膜也將逐漸走入到鋰離子電池行業中。