行業(yè)背景

隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高與我國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級調(diào)整，通過自動化設(shè)備實現(xiàn)產(chǎn)能的升級，正在成為行業(yè)發(fā)展的重要趨勢。在包裝行業(yè)，自動化復(fù)合機通常用于生產(chǎn)各種類型的包裝材料，如塑料袋、包裝紙、復(fù)合膜等，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、服裝、制鞋、電子、家具等包裝領(lǐng)域。

隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大和設(shè)備數(shù)量的增加，復(fù)合機的監(jiān)控與運維管理變得日益復(fù)雜，這對設(shè)備制造商的運維效率、成本控制和管理系統(tǒng)提出了越來越高的要求。

行業(yè)痛點

1、實時監(jiān)控困難：傳統(tǒng)的人工記錄管理的模式難以實現(xiàn)對復(fù)合機的實時狀態(tài)監(jiān)控，無法及時獲取設(shè)備的運行狀態(tài)、工藝參數(shù)和故障信息。

2、運維效率低下：設(shè)備故障處理往往依賴人工巡檢和事后維護，響應(yīng)速度慢，運維成本高，且易因人為疏忽導(dǎo)致生產(chǎn)延誤，導(dǎo)致客戶觀感較差。

3、數(shù)據(jù)分析不足：缺乏有效的數(shù)據(jù)收集和分析工具，難以對設(shè)備運行數(shù)據(jù)進行深入挖掘，無法為運維優(yōu)化和決策支持提供有力依據(jù)。

解決方案

對此，數(shù)之能提供復(fù)合機運維管理物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)解決方案。數(shù)之能設(shè)備運維管理平臺通過接入復(fù)合機控制器PLC，實時采集設(shè)備狀態(tài)和工藝參數(shù)并實現(xiàn)可視化展示，同時實自動告警、遠(yuǎn)程維護、運維管理等操作，從而實現(xiàn)對熱膠復(fù)合機的全面監(jiān)控和高效運維。

此外，通過大數(shù)據(jù)分析，為設(shè)備制造商提供設(shè)備運行效率、故障頻率、維護質(zhì)量等方面的深度洞察，可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策制定，從而優(yōu)化運維流程和資源配置。

系統(tǒng)功能

1、實時數(shù)據(jù)展示：平臺可以實時顯示復(fù)合機的牽引、復(fù)合、收放料等擺輥的位置狀態(tài)、主機速度、收卷長度、產(chǎn)量數(shù)據(jù)等，形成可視化數(shù)據(jù)報表與工藝組態(tài)。

2、自動告警通知：設(shè)定設(shè)備告警邏輯，能夠監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時自動發(fā)送告警通知，支持微信、短信、郵件等方式，幫助運維人員快速定位問題并采取措施。

3、遠(yuǎn)程維護支持：通過數(shù)之能·設(shè)備維護快線實現(xiàn)異地PLC的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程程序上下載等操作，提高運維效率，降低運維成本。

4、運維工單管理：建立信息化、可視化的運維管理機制，實現(xiàn)運維工單的線上派單、編輯、管理、審核等操作，構(gòu)建規(guī)范化的運維工作機制。

5、設(shè)備資產(chǎn)管理：為所有售出設(shè)備建立電子檔案，在設(shè)備地圖和列表中快速了解設(shè)備位置分布、數(shù)量類型、運行狀態(tài)、告警頻率、運維質(zhì)量等信息。

6、數(shù)據(jù)分析與報表：提供全面、準(zhǔn)確、豐富的數(shù)據(jù)分析支持，快速查詢多維度數(shù)據(jù)報表，為企業(yè)管理層提供決策支持，助力改善運維服務(wù)、加強產(chǎn)品研發(fā)等。

應(yīng)用價值

通過復(fù)合機運維管理物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，設(shè)備制造商可以以更少的人員配置，為更多的客戶提供更佳的售后運維服務(wù)，有助于提升運行工作效率、降低運維成本、增強客戶使用體驗等，為企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展提供有力支撐。

審核編輯 黃宇