行業背景

冷凍干燥機是實現冷凍干燥工藝的重要設備，具有保持產品原有形狀、色澤和營養價值，以及提高物質穩定性和便于長期保存的優點，因此被廣泛應用于食品、醫藥、生物制品等領域。

冷凍干燥機可以實現高效率的自動化生產，但操控和監控主要依賴人工現場進行和手動抄錄，同時發現故障也是通過現場指示燈或員工觀察實現。這種在監控操作和告警運維的局限性，導致客戶往往需要承受生產停工和停機運維的損失，要求設備廠家進一步提供高質量、高效率的運維服務。

行業痛點

1、數據采集困難：冷凍干燥機往往單機運行，大多缺乏數據采集和傳輸功能，同時控制器PLC缺乏統一的數據接口和通信協議，導致難以實時采集設備運行狀態和關鍵參數。

2、監控效率低下：缺乏有效的遠程監控和集中管理手段，導致設備故障難以及時發現和處理，影響生產效率和產品質量，導致客戶使用體驗和滿意度較差。

3、維護成本高：現場維護需要耗費大量人力和物力，且存在時間滯后的問題，增加了維護成本。隨著設備規模越來越大，對運維團隊和管理制度提高新的要求。

解決方案

針對上述痛點，物通博聯提供冷凍干燥機數據采集物聯網系統解決方案。該系統通過物通博聯工業智能網關實現PLC數據采集并對接到設備運維管理平臺，進而實現對冷凍干燥機的全面監控、故障告警、遠程維護、運維管理等功能；同時建立數據驅動決策的信息化管理模式，實現對設備生產、故障運維等工作的持續優化與改進，有效增強企業競爭力，促進企業的可持續性發展。

實現功能

1、數據采集：網關能夠實時采集設備的運行狀態、溫度、濕度、壓力、真空度等關鍵參數，并通過5G/4G網絡對接到設備運維管理平臺中，形成可視化數據報表或曲線圖。

2、遠程監控：用戶可以在手機或電腦上實時監控全國各地冷凍干燥機位置分布、數量類型、運行狀態、工藝參數、告警頻率、運維記錄等信息，并進行管理、編輯等操作。

3、故障預警：系統支持自定義故障預警規則，一旦設備出現異常，將立即通過微信、短信、郵箱等方式通知相關人員，快速定位診斷，采取合適措施以減少生產損失。

4、遠程維護：通過設備維護快線，用戶可以實現對冷凍干燥機PLC的遠程編程調試和遠程程序上傳下載等操作，提高維護工作效率并降低出差頻率與花銷。

5、運維管理：接入客戶反饋渠道并實現對各個電子運維工單的信息同步和規范化管理，確保各個維護任務得到及時可靠的維護，有效減輕管理負擔，提升工作效率。

6、數據分析：通過對采集到的數據進行深入分析和可視化展示，幫助企業發現運營維護過程中的不足和問題，從而有效補足產品缺陷并完善服務質量，增強決策科學性。

實現價值

通過該系統，不僅為企業帶來了運維效率與成本控制的顯著提升，更為保障生產安全、提升產品質量提供了強有力的技術支持，有效增強售后服務質量和客戶滿意度，成為企業產品附加值的重要支撐，促進企業的數字化轉型。

審核編輯 黃宇