封盒機是一種集開盒、、裝料、折盒、噴膠、封盒、貼標、檢重為一體的自動化包裝設備，其穩(wěn)定性與效率直接關系到產品的包裝質量和生產線的整體效能。為了進一步提升封盒機的運維管理水平，確保生產線的連續(xù)穩(wěn)定運行，數(shù)之能了一種封盒機遠程監(jiān)控運維管理系統(tǒng)方案。

痛點分析

1、實時監(jiān)控困難：設備分散在不同地點，難以實時監(jiān)控運行狀態(tài)，導致故障發(fā)現(xiàn)不及時。

2、維護成本高：設備出現(xiàn)故障時，需要技術人員現(xiàn)場排查，增加了人力成本和時間成本。

3、數(shù)據(jù)孤島：設備數(shù)據(jù)無法有效整合，導致生產管理決策缺乏數(shù)據(jù)支持。

4、運維效率低：缺乏自動化和智能化的運維手段，導致運維效率低下。

解決方案

通過數(shù)之能數(shù)據(jù)采集平臺采集封盒機PLC的運行數(shù)據(jù)，包括溫度、壓力、速度、電壓、電流等關鍵參數(shù)，并將數(shù)據(jù)對接到遠程監(jiān)控云平臺實時展示設備狀態(tài)，實現(xiàn)遠程查看、故障告警、遠程控制、遠程維護等功能，從而了解設備運行性能與故障風險，合理調整運維計劃保證高效率的工作秩序。

功能特點

1、實時監(jiān)控：通過將數(shù)據(jù)對接到云平臺或上位機中實現(xiàn)數(shù)據(jù)遠程監(jiān)控、管理、控制、告警與分析。

2、遠程控制：用戶可以遠程控制設備的狀態(tài)，如電機的啟停，及時發(fā)現(xiàn)異常，避免更大的故障和生產損失。

3、故障告警：通過自定義告警規(guī)則實現(xiàn)不同條件下的自動告警，支持微信、短信、郵件等方式進行通知。

4、運維管理：設備故障自動生成運維工單，隨時隨地查詢工單日志、處理時間、維護進度等，對工單執(zhí)行進展與成果進行跟蹤，以合理優(yōu)化運維服務。

5、數(shù)據(jù)分析：通過產量、故障率及設備運行效率等數(shù)據(jù)，企業(yè)可以了解生產中存在的問題并合理采取措施，實現(xiàn)售后服務的運維升級。

審核編輯 黃宇