在當今工業領域飛速發展的背景下,數據已然成為了驅動企業高效運營、創新升級的核心要素之一。而工業數據采集網關作為連接工業現場設備與上層管理系統的關鍵橋梁,其重要性不言而喻。今天要為大家介紹的是一款極具創新性的深控技術不需要點表的工業數據采集網關,它憑借支持多達 1100 種行業協議的強大優勢,正在為眾多工業企業帶來前所未有的便利與價值。
一、無需點表的獨特優勢
傳統的工業數據采集往往需要繁瑣的點表操作,這一過程不僅耗費大量的人力和時間成本,而且容易出現人為失誤,導致數據采集不準確或者不完整。而這款深控技術不需要點表的工業數據采集網關,運用了先進的智能識別與自動匹配技術。它能夠自動探測工業現場各類設備所遵循的協議,快速、精準地與之建立連接并開始采集數據,無需工作人員手動去逐個配置點表信息。這就極大地簡化了數據采集流程,提高了項目實施的效率,同時也保障了數據采集工作能夠更穩定、可靠地開展。
二、支持 1100 種行業協議的強大功能
工業領域涵蓋了形形色色的設備,不同廠家、不同類型的設備往往遵循著各種各樣的通信協議,這給數據采集帶來了巨大的挑戰。而這款網關所具備的支持 1100 種行業協議的能力,幾乎可以說是覆蓋了絕大部分工業場景下可能遇到的設備協議類型。無論是常見的 Modbus、OPC UA 等通用協議,還是一些特定行業、特定設備專屬的小眾協議,它都能輕松應對。這意味著企業在進行工業數據采集時,無需擔心因設備協議不兼容而無法采集數據的問題,不管是老舊設備還是新型智能設備,都可以順利接入網關,實現數據的匯聚與上傳,為后續的數據分析、生產優化等工作奠定堅實基礎。
三、行業使用案例
案例一:制造業自動化生產線
在一家大型汽車制造企業的自動化生產線上,有著眾多不同品牌、不同年代投入使用的生產設備,包括機器人焊接設備、自動化沖壓機床、涂裝設備等等。這些設備的通信協議各不相同,過去企業想要采集它們的數據用于分析生產效率、設備故障預警等工作時,面臨著巨大的困難,每次接入新設備或者對采集系統進行升級都需要專業工程師花費大量時間去配置點表。
自從引入了這款深控技術不需要點表且支持海量協議的工業數據采集網關后,情況得到了極大改觀。網關自動識別了各設備的協議并快速完成連接,實時采集如設備運行狀態、生產節拍、關鍵參數等數據。通過對采集到的數據進行分析,企業能夠精準地發現生產線上的瓶頸環節,提前預測設備故障,優化設備維護計劃,使得生產線的整體效率提升了近 20%,設備故障率降低了 30%。
案例二:能源電力行業變電站
在能源電力領域的變電站中,有著各類電力監測設備、保護裝置、智能電表等,這些設備所采用的協議也是多種多樣。一家電力公司管轄的多個變電站,此前在進行數據采集以實現遠程監控和電網運行狀態分析時,總是因為協議兼容問題而頭疼不已,數據采集工作進展緩慢且經常出現數據丟失的情況。
使用了深控技術該工業數據采集網關后,其強大的協議支持能力讓所有設備的數據都能被順利采集起來,無論是變電站內的電壓、電流等實時電量數據,還是設備的告警信息等,都能準確無誤地傳輸到電力公司的監控中心。基于這些全面且實時的數據,電力公司可以更好地進行電網負荷調度、故障快速定位和排除,有效保障了電網的安全穩定運行,停電次數相較于以往同期減少了約 15%。
案例三:化工行業生產車間
化工生產車間存在大量復雜且危險的工藝過程,需要對各種反應釜、輸送管道、溫度壓力傳感器等眾多設備的數據進行實時采集和監控,確保生產安全和產品質量。一家化工企業的車間里,設備來自不同供應商,協議繁雜,以往靠人工點表采集數據,不僅效率低,還容易出現數據偏差,對安全生產帶來隱患。
而在部署了這款不需要點表的工業數據采集網關后,它自動適配了車間內的 110 多種不同協議的設備,成功采集到如溫度、壓力、液位、流量等關鍵數據,并實時傳輸到中控系統。操作人員可以依據這些準確的數據及時調整生產參數,在保障生產安全的同時,產品的合格率也提升了 10% 以上,大大提高了企業的經濟效益。
深圳市深控信息技術有限公司
四、網關的性能測試結果
為了更全面地了解這款不需要點表的工業數據采集網關的實際性能表現,我們進行了一系列嚴格的測試,以下是各項測試的結果。
數據采集速度與準確性
在對一個包含多種不同協議設備的模擬工業場景進行測試時,該網關能夠在 1 秒內同時采集并處理來自 100 臺設備的各類數據,包括模擬量、數字量等,且數據采集的準確率高達 99.9%。這意味著在大規模、復雜的工業環境下,它能夠快速、精準地獲取設備數據,為企業的實時監控和決策提供可靠依據。
對于高頻數據采集任務,如對一些快速變化的生產參數進行采集,網關在每毫秒級的時間間隔內能夠穩定地采集數據,并且數據的波動范圍控制在極小的范圍內,確保了數據的精確性和連貫性,從而能夠滿足對生產過程中高精度數據的需求,如化工反應中的溫度、壓力等關鍵參數的實時監測.
協議兼容性測試
針對其宣稱支持的 1100 種行業協議,我們選取了其中具有代表性的 500 種常見和不常見協議進行測試,涵蓋了制造業、能源電力、化工、水處理等多個行業的設備協議。結果顯示,網關對這些協議的兼容性達到了 99% 以上,能夠成功與各類遵循相應協議的設備建立連接并實現數據采集。無論是主流的 Modbus、OPC UA 協議,還是一些特定廠家的小眾協議,如西門子的 S7 協議、施耐德的 Modicon 協議等,網關都能輕松應對,有效解決了工業現場設備協議多樣化帶來的數據采集難題.
穩定性與可靠性
在長時間的連續運行測試中,網關在長達 30 天的不間斷工作后,未出現任何數據丟失、系統死機或通信中斷等異常情況。并且,在高溫(40℃ - 80℃)、高濕度(10% - 95%)以及強電磁干擾等惡劣的工業環境模擬條件下,網關依然能夠保持穩定的數據采集和傳輸性能,各項指標均符合工業級標準,充分證明了其在復雜、惡劣工業現場的高度可靠性.
當網絡出現短暫波動或中斷時,網關具備自動重連和數據緩存功能。在網絡恢復后,能夠迅速將緩存的數據重新發送至服務器,確保數據的完整性和連續性,不會因網絡問題導致數據丟失或監控出現斷層,為企業的生產運營提供了有力保障.
數據傳輸效率
在不同網絡環境下對數據傳輸效率進行測試,當使用以太網連接時,網關的最大數據傳輸速率能夠達到 100Mbps,滿足了企業對大量設備數據快速傳輸至數據中心或云平臺的需求.
在無線 4G 網絡環境下,網關的下行速率最高可達 150Mbps,上行速率最高可達 50Mbps,即使在偏遠地區或無線網絡信號較弱的地方,也能夠保證數據的實時傳輸,實現對工業設備的遠程監控和管理.
通過以上全面的性能測試結果可以看出,這款深控技術不需要點表且支持 1100 種行業協議的工業數據采集網關,在數據采集速度、準確性、協議兼容性、穩定性以及數據傳輸效率等方面均表現出色,具備強大的性能優勢,能夠很好地滿足工業企業在數字化轉型過程中對工業數據采集的高要求,為企業的高效生產、智能管理和優化決策提供堅實的技術支撐 。
審核編輯 黃宇
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