要充分發揮AI服務器sanwen強大算力效能,關鍵在于破解互聯瓶頸,而連接器正是這一挑戰的關鍵所在。隨著數據傳輸速度向56G、112G乃至224G的高速方向發展,對高速連接器的需求變得尤為迫切。這些連接器需具備極高的傳輸速率、穩定性和可靠性,以確保AI服務器內部及與其他設備間能夠無縫、高效地交換海量數據,從而充分釋放AI算力的潛能。因此,研發和生產滿足這些要求的高速連接器,成為推動AI技術進一步發展的關鍵一環。
對于連接器而言,高速與高密度雖為重要參數,但二者之間存在不可避免的相互制約關系。追求高速傳輸時,可能受限于物理限制而難以同時實現高密度布局;反之,高密度設計也可能對信號傳輸速率造成一定影響。因此,在連接器的設計中,需要精心平衡這兩個參數,以找到最優解。
當連接器設計的Pin針密度提升時,會不可避免地加劇信號之間的串擾現象,從而對最高信號的傳輸速率構成一定的制約。
連接器生產設計商需巧妙平衡高速與高密度需求,這極具挑戰性。精確測量Pin針尺寸是質量管控的關鍵,確保產品既高速又高密度,同時滿足高標準要求。
我們以“AI服務器加速卡母端連接器”為例為大家展現蔡司工業CT是如何無損缺陷檢查和尺寸測量。
安裝位置AI服務器加速卡母端,整塊電路板的中部;
樣品尺寸尺寸與iPad相仿,寬度約為20厘米;
測試環境將整塊電路板置于CT掃描設備中;
掃描圖像可以清晰地獲取到連接器的圖像。
盡管連接器的Pin針數量眾多,但圖像質量依然理想,同時可以準確觀察Pin針與焊點的連接情況。此外,我們還能測量Pin針的長度,以滿足客戶對連接器質量的關注。
ZEISS METROTOM 1500 無需破壞工件可視化其整體3D內部結構及缺陷。實現清晰,無偽影的多種材料組件成像。整體工作區域滿足高精度可追溯測量要求。
從配電單元,連接器設備,存儲單元,數據交換設備,到液冷系統都帶來了大量的技術難點,這也是蔡司工業質量解決方案最擅長的,幫助客戶洞察問題,解決問題。
蔡司擁有豐富的產品線包含顯微鏡,藍光掃描儀,三坐標,工業CT,助力全面解決電子客戶面臨質量挑戰與痛點。
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