去除晶圓鍵合邊緣缺陷的方法主要包括以下幾種:
一、化學(xué)氣相淀積與平坦化工藝
方法概述:
提供待鍵合的晶圓。
利用化學(xué)氣相淀積的方法,在晶圓的鍵合面淀積一層沉積量大于一定閾值(如1.6TTV)的氧化物薄膜。
對氧化物薄膜進行致密化工藝。
對經(jīng)致密化工藝后的氧化物薄膜進行平坦化工藝,確保平坦化的研磨量和氧化物薄膜的剩余量滿足一定條件(如平坦化的研磨量大于0.9TTV,氧化物薄膜的剩余量大于0.4TTV)。
進行晶圓鍵合。
優(yōu)點:
通過淀積和平坦化工藝,可以有效覆蓋和減少晶圓鍵合邊緣的缺陷。
為后續(xù)制程提供較好的基底,提高產(chǎn)品的良率。
二、視覺檢測與修正工藝
方法概述:
利用視覺檢測機構(gòu)獲取磨削后的晶圓的圖像。
根據(jù)圖像獲取晶圓的邊緣缺損的寬度。
根據(jù)寬度采取相應(yīng)措施處理晶圓的邊緣,直至寬度滿足預(yù)設(shè)條件。
設(shè)備要求:
晶圓減薄設(shè)備需包括設(shè)備前端模塊、磨削模塊和控制模塊。
磨削模塊設(shè)有晶圓邊緣處理裝置和視覺檢測機構(gòu)。
控制模塊分別耦接晶圓邊緣處理裝置和視覺檢測機構(gòu)以實現(xiàn)此方法。
優(yōu)點:
通過視覺檢測可以精確獲取晶圓邊緣缺損的寬度。
根據(jù)檢測結(jié)果進行修正,可以確保晶圓邊緣的缺損寬度滿足預(yù)設(shè)條件,提高晶圓的質(zhì)量。
三、去除晶邊缺陷的特定工藝
方法概述:
提供襯底,并在襯底上形成集成電路器件。
在半導(dǎo)體襯底上形成前層互連結(jié)構(gòu)。
在前層互連結(jié)構(gòu)上形成硬掩膜層、犧牲層等結(jié)構(gòu)。
通過圖形化、回刻蝕等步驟形成側(cè)墻結(jié)構(gòu),并在襯底邊緣處形成缺陷源。
形成覆蓋芯軸圖形的光刻膠層,利用晶邊刻蝕工藝去除晶邊的光刻膠層、需去除的膜層和缺陷源。
去除剩余的光刻膠層和犧牲層。
優(yōu)點:
該方法針對晶邊缺陷進行精確去除,避免了晶邊刻蝕工藝損傷晶圓圖形的風險。
工藝簡單,方便實現(xiàn),能夠提高產(chǎn)品良率。
四、其他注意事項
工藝選擇:
根據(jù)具體的晶圓材料和工藝要求,選擇合適的去除晶圓鍵合邊緣缺陷的方法。
質(zhì)量控制:
在去除晶圓鍵合邊緣缺陷的過程中,需要嚴格控制各項工藝參數(shù),確保工藝的穩(wěn)定性和可靠性。
設(shè)備維護:
定期對晶圓減薄設(shè)備和相關(guān)工藝設(shè)備進行維護和保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運行和精度。
綜上所述,去除晶圓鍵合邊緣缺陷的方法有多種,包括化學(xué)氣相淀積與平坦化工藝、視覺檢測與修正工藝以及去除晶邊缺陷的特定工藝等。在實際應(yīng)用中,需要根據(jù)具體情況選擇合適的方法,并嚴格控制工藝參數(shù)和設(shè)備精度,以提高晶圓的質(zhì)量和良率。
四、高通量晶圓測厚系統(tǒng)
高通量晶圓測厚系統(tǒng)以光學(xué)相干層析成像原理,可解決晶圓/晶片厚度TTV(Total Thickness Variation,總厚度偏差)、BOW(彎曲度)、WARP(翹曲度),TIR(Total Indicated Reading 總指示讀數(shù),STIR(Site Total Indicated Reading 局部總指示讀數(shù)),LTV(Local Thickness Variation 局部厚度偏差)等這類技術(shù)指標;
高通量晶圓測厚系統(tǒng),全新采用的第三代可調(diào)諧掃頻激光技術(shù),傳統(tǒng)上下雙探頭對射掃描方式,可兼容2英寸到12英寸方片和圓片,一次性測量所有平面度及厚度參數(shù)。
1,靈活適用更復(fù)雜的材料,從輕摻到重摻 P 型硅 (P++),碳化硅,藍寶石,玻璃,鈮酸鋰等晶圓材料。
重摻型硅(強吸收晶圓的前后表面探測)
粗糙的晶圓表面,(點掃描的第三代掃頻激光,相比靠光譜探測方案,不易受到光譜中相鄰單位的串擾噪聲影響,因而對測量粗糙表面晶圓)
低反射的碳化硅(SiC)和鈮酸鋰(LiNbO3);(通過對偏振效應(yīng)的補償,加強對低反射晶圓表面測量的信噪比)
絕緣體上硅(SOI)和MEMS,可同時測量多 層 結(jié) 構(gòu),厚 度 可 從μm級到數(shù)百μm 級不等。
可用于測量各類薄膜厚度,厚度最薄可低至 4 μm ,精度可達1nm。
1,可調(diào)諧掃頻激光的“溫漂”處理能力,體現(xiàn)在極端工作環(huán)境中抗干擾能力強,一改過去傳統(tǒng)晶圓測量對于“主動式減震平臺”的重度依賴,成本顯著降低。
2,靈活的運動控制方式,可兼容2英寸到12英寸方片和圓片測量。
-
晶圓
+關(guān)注
關(guān)注
52文章
4890瀏覽量
127931 -
鍵合
+關(guān)注
關(guān)注
0文章
60瀏覽量
7865 -
碳化硅
+關(guān)注
關(guān)注
25文章
2748瀏覽量
49018 -
半導(dǎo)體晶圓
+關(guān)注
關(guān)注
0文章
34瀏覽量
5106
發(fā)布評論請先 登錄
相關(guān)推薦
評論