生產(chǎn)效率趕超同級(jí)別龍門加工中心的“MV-BxⅡ”系列

◆ 主軸最高轉(zhuǎn)速10,000min-1,對(duì)應(yīng)鋁材加工和提高模具表面加工質(zhì)量

◆ 適用于從粗加工到精加工的廣泛加工范圍

尼得科集團(tuán)旗下的尼得科機(jī)床株式會(huì)社將在龍門加工中心“MV-BxⅡ系列”中新增主軸最高轉(zhuǎn)速為10,000 min-1的高速主軸產(chǎn)品線,并于12月16日(星期一)開始銷售。作為主軸錐度50號(hào)的加工中心,本機(jī)在同級(jí)別產(chǎn)品中以最高的快速進(jìn)給速度提供高生產(chǎn)率,并以龍門式結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)緊湊設(shè)計(jì)和良好的安裝性。此次,本公司在產(chǎn)品線中追加了BBT50主軸錐度的高速主軸,在理想的加工條件下實(shí)現(xiàn)了精加工面質(zhì)量提升和更高效率的零部件生產(chǎn),將極大提高用戶的生產(chǎn)效率。

新開發(fā)的高速主軸(主軸轉(zhuǎn)速10,000min-1)相比標(biāo)準(zhǔn)主軸(7,000min-1),在保持主軸高剛性結(jié)構(gòu)的同時(shí)提高轉(zhuǎn)速,不僅可用于傳統(tǒng)的零部件加工和粗加工,還能滿足需使用高速旋轉(zhuǎn)的小徑工具進(jìn)行模具精加工和鋁材高效加工等工序。通過主軸的高速化,轉(zhuǎn)速范圍擴(kuò)大到35min-1 至10,000min-1,在理想加工條件下實(shí)現(xiàn)了表面質(zhì)量的提升和高效加工,大大提高了用戶的生產(chǎn)效率。

此外,為了兼顧高精度加工和高速化,機(jī)床本體采用了雙錨結(jié)構(gòu)的進(jìn)給系統(tǒng),并通過絲杠軸心冷卻來解決由此產(chǎn)生的發(fā)熱問題。

不僅如此,該高速主軸還采用了潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑方式,無需定期補(bǔ)給軸承潤(rùn)滑油或壓縮空氣,從而實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑油和耗電量的減少。同時(shí),潤(rùn)滑油維護(hù)也僅需更換進(jìn)給系統(tǒng)專用的潤(rùn)滑脂盒,大大減輕了操作員的日常工作負(fù)擔(dān)。

尼得科機(jī)床將繼續(xù)致力于提高生產(chǎn)效率和環(huán)保性能的技術(shù)開發(fā),為全球多樣化的生產(chǎn)一線提供滿足其需求的產(chǎn)品。

■MV-BxⅡ系列的主要規(guī)格

注:規(guī)格表( )內(nèi)的數(shù)值僅適用于HHQ控制時(shí)

HyperHigh & Quick response控制(HHQ)是尼得科OKK獨(dú)有的高精度控制功能。

審核編輯 黃宇