在印染布料處理工藝中有一個重要的設備，便是烘干定型設備。運行過程對溫濕度要求比較嚴格（濕度尤為重要），濕度根據不同布料大約控制在5090之間；溫度大約控制在150250度之間。如果，溫濕度控制不穩定，或不滿足所生產布料所要求德溫濕度，則會導致生產布料會出現質地不均勻，縮水等嚴重質量問題。

因此，確保烘干定型機的運行安全穩定至關重要。然而部分廠家在實現PLC自動化控制的同時，卻缺乏故障告警管理的有效手段，出現故障無從知曉，維護優化也遲遲難以開展，進而承擔計劃的物料損失，影響訂單順利交付。特別是在紡織行業數字化轉型大背景下，如何加強對自動化生產設備的監控管理水平，成為越來越多企業關注的重點。

功能特點

通過物通博聯工業智能網關接入連接在烘干定型機電控柜的PLC，能夠實時采集烘干定型過程中的關鍵參數，如溫度、濕度、壓力、流量等；也能采集設備的開關狀態、運行時間、故障信號等，以便及時了解設備的運行狀況。

將采集到的數據進行邊緣計算和標準化處理，進行必要的計算和處理，生成可供上位機或云平臺使用的數據。隨后將數據通過5G/4G/WIFI/以太網等方式對接到物聯網平臺中，實現用戶在手機、電腦等終端設備上遠程查看烘干定型機的實時運行數據和歷史數據。

管理人員能夠實現對烘干定型機的遠程控制，如遠程啟停設備、調整工藝參數等，方便用戶在異地對設備進行管理和操作。工程師也能實現對異地PLC的遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，提高工作效率與響應能力。

根據采集到的數據和預設的報警規則，快速診斷故障原因和位置并自動告警，通過微信、短信、郵件等方式通知，幫助維修人員及時采取措施，減少設備停機時間。同時快速生成運維工單，實時跟蹤處理進度以確保設備運維安全。

通過對采集到的生產數據進行分析，如產量分析、質量分析、運維分析等，幫助企業了解生產狀況，發現生產過程中的問題和瓶頸，為工藝參數的優化提供依據，作出科學合理額決策，提高生產效率和產品質量。

審核編輯 黃宇