SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mounted Technology的縮寫(xiě)),是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。 SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱。那零件又如何裝在PCB上面?SMT個(gè)制作過(guò)程又是如何呢?智馳科技在這里為大家介紹一下有關(guān)SMT的設(shè)備、SMT的制程工藝與周邊物品的認(rèn)識(shí)及注意事項(xiàng)。
SMT生產(chǎn)線上需使用的設(shè)備
常用的設(shè)備有七種:上板機(jī)(Loader) 、吸板機(jī)(Stacker) 、印刷機(jī)(Solder printer) 、高速貼片機(jī)(Highspeed mounter) 、接駁臺(tái)(Coveryor)泛用貼片機(jī)(Multi function mounter) 、回流焊(Reflow) 、下板機(jī)(Unloader)、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀(AOI)、透視檢測(cè)儀(X-RAY),此外,要正常生產(chǎn)還必須配有空壓機(jī)給機(jī)器供氣。
SMT生產(chǎn)線各設(shè)備的作用
1、上板機(jī):PCB置于Rack內(nèi)自動(dòng)送板至吸板機(jī)。
2、吸板機(jī):自動(dòng)吸取PCB放置于軌道上,傳輸?shù)接∷C(jī)。
3、印刷機(jī):將激光鋼鋼上之錫膏或者紅膠完整的印刷的PCB上。
4、高速貼片機(jī):利用設(shè)備編輯的程序?qū)⒃N裝于指定之零件位置上,可裝著SOP 28pin以下卷狀零件,其特點(diǎn)是裝著速度快。
5、接駁臺(tái):傳送PCB板的裝置。
6、泛用貼片機(jī):利用設(shè)備編輯的程序?qū)⒃N裝于指定之零件位置上,可貼裝SOP 28pin以上(含高速機(jī)所能貼裝的元件)卷狀、盤狀或管狀包裝元件。其特點(diǎn)是裝著精確度高、多元化、但裝著速度次于高速機(jī)。
7、回流焊:將SMT錫膏或紅膠利用溫度設(shè)定適當(dāng)之溫度曲線使錫膏與零件完成焊接動(dòng)作。
8、下板機(jī)(Unloader):通過(guò)傳輸軌道,收板于magzine內(nèi)。
9、光學(xué)檢測(cè)儀:自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是近幾年才興起的一種新型測(cè)試技術(shù),但發(fā)展迅速,目前很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過(guò)圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),供維修人員修整。
10、X光機(jī):主要用于檢測(cè)各類工業(yè)元器件、電子元件、電路內(nèi)部。例如插座插頭橡膠內(nèi)部線路連接,二極管內(nèi)部焊接,BGA焊接等的檢測(cè)。X光機(jī)是可連接電腦進(jìn)行圖像處理的X光機(jī),此類工業(yè)檢測(cè)便攜式X光機(jī)為工廠家電維修領(lǐng)域提供了出色的解決方案。
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