你是否曾遇到過手機(jī)死機(jī)的麻煩,電熱水壺水沸騰后不能自動斷電,電磁爐按鍵失靈怎么按都不關(guān)機(jī)的情況嗎?這些都涉及到電子產(chǎn)品可靠性問題。
電子產(chǎn)品設(shè)計可靠性是指電子產(chǎn)品在規(guī)定的條件下,在給定的時間內(nèi)執(zhí)行所要求的功能不出現(xiàn)失效的概率。一旦產(chǎn)品研制成功后,一般就認(rèn)為產(chǎn)品設(shè)計已經(jīng)結(jié)束了。
產(chǎn)品可靠性更關(guān)注下一步會發(fā)生什么,如何能改變提高產(chǎn)品可靠性。提高產(chǎn)品可靠性是提高產(chǎn)品完好性和工作成功性,減少維修和壽命周期費(fèi)用的重要途徑,在產(chǎn)品研制過程中,深入開展可靠性工程,對提高產(chǎn)品可靠性具有十分重要的意義。
為什么除了基本性能,還要評價可靠性?
為什么一批產(chǎn)品基本性能都經(jīng)測試合格,用一段時間后先會壞掉一部分?
為什么同一型號規(guī)格產(chǎn)品,基本性能值更高的,有時反而出現(xiàn)更多的壞品?
......
那是因?yàn)榛拘阅懿]有反映質(zhì)量的全部,產(chǎn)品還有一個固有屬性—可靠性!可靠性表示產(chǎn)品連續(xù)穩(wěn)定工作的能力。產(chǎn)品基本性能直觀表征靜態(tài)質(zhì)量合格與否,還不能反映產(chǎn)品質(zhì)量的全貌、穩(wěn)定性。
產(chǎn)品質(zhì)量特性包括構(gòu)成產(chǎn)品質(zhì)量的一切外在的特征和內(nèi)在的特性:
電子元件的基本性能指標(biāo)高,其可靠性不一定高。如果產(chǎn)品可靠性低,即使其初始技術(shù)性能再好也得不到發(fā)揮。例如,陶瓷貼片電容器的介質(zhì)擊穿電壓較高的產(chǎn)品,很可能在高溫負(fù)載加速壽命試驗(yàn)中失效率較高。
可靠性可以綜合反映產(chǎn)品的質(zhì)量。電子元件的可靠性是電子設(shè)備可靠性的基礎(chǔ),要提高設(shè)備或系統(tǒng)的可靠性必須提高電子元件的可靠性。
可靠性是電子元件重要質(zhì)量指標(biāo),須加以考核和檢驗(yàn)。
如何衡量和評價電子產(chǎn)品的可靠性
衡量可靠性的指標(biāo)很多,常見的有以下幾種:
1、可靠度R(t),即產(chǎn)生在規(guī)定條件下、規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定功能的概率,亦稱平均無故障時間MTBF;
2、均維修時間MTTR,是指產(chǎn)品從發(fā)現(xiàn)故障到恢復(fù)規(guī)定功能所需要的時間;
3、失效率λ(t),是指產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下使用到時刻t后,產(chǎn)品失效的概率;
4、有效度A(t),指產(chǎn)品能正常工作或在發(fā)生故障后在規(guī)定里能修復(fù),而不影響正常生產(chǎn)的概率大小等。
產(chǎn)品的可靠性變化一般都有一定的規(guī)律,其特征曲線如圖所示,由于其形狀象浴盆,通常稱之為“浴盆曲線”。
在實(shí)驗(yàn)和設(shè)計初期,由于產(chǎn)品設(shè)計制造中的錯誤、軟件不完善以及元器件篩選不夠等原因而造成早期失效率高,隨著調(diào)試、排除故障的進(jìn)行,產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)逐漸正常,故障發(fā)生率逐步下降。
通過修正設(shè)計、改進(jìn)工藝、老化元器件、以及整機(jī)試驗(yàn)等,使產(chǎn)品進(jìn)入穩(wěn)定的偶然失效期。這時產(chǎn)品已經(jīng)穩(wěn)定,操作工人已逐步掌握了產(chǎn)的性能、原理和調(diào)整的特點(diǎn),故障明顯減少,產(chǎn)品進(jìn)入正常運(yùn)行階段。
在這一階段所發(fā)生的故障,一般是由于維護(hù)不當(dāng)、使用不當(dāng)、工作條件(負(fù)荷、溫度、環(huán)境等)劣化等原因,或者由于材料缺陷、控制失靈、結(jié)構(gòu)不合理等設(shè)計、制造上存在的問題所致。
使用一般時間后,由于器件耗損、整機(jī)老化以及維護(hù)等原因,產(chǎn)品進(jìn)入了耗損失效期。
隨著使用時間延長,各元器件因磨損、腐蝕、疲勞、材料老化等逐漸加劇而失效,致使產(chǎn)品故障增多,效能下降,為排除故障所需時間和排除故障的難度都逐漸增加,維修費(fèi)用上升。
這時應(yīng)采取不同形式的檢修、或進(jìn)行技術(shù)改造,才能恢復(fù)效能。如果繼續(xù)使用,就可能造成事故。
這就是可靠性特征曲線呈“浴盆曲線”型的原因。
影響電子元器件可靠性的因素
1、設(shè)計不合理
根據(jù)元器件失效分析統(tǒng)計情況,電子元器件的失效,不僅僅是電子元器件本身的品質(zhì)問題,還有些是由于設(shè)計不合理引起的。
例如:某產(chǎn)品在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)晶振振蕩不穩(wěn)定,開始以為晶振本身有問題,對其進(jìn)行更換后問題依然存在。
由于晶振比較簡單,只有供電電壓和地,所以用示波器對其供電電壓進(jìn)行測試,發(fā)現(xiàn)其上的紋波比較大,然后給供電電壓增加一個對地0.1μF的濾波電容,故障消失,這就是因?yàn)?a target="_blank">電路設(shè)計抗干擾的能力不夠,導(dǎo)致晶振無法正常輸出。
2、人為因素
元器件在運(yùn)輸、檢驗(yàn)、安裝等情況下,都可以導(dǎo)致元器件的失效。電子元器件在運(yùn)輸中和在車輛的應(yīng)用中受到的振動、沖擊、碰撞等機(jī)械應(yīng)力;在印刷電路板焊接時的過熱現(xiàn)象;在開關(guān)打開或關(guān)閉時產(chǎn)生的浪涌電壓;發(fā)動機(jī)產(chǎn)生的噪聲;干燥環(huán)境下的靜電影響;生產(chǎn)場地周圍的電磁場;以及印刷電路板焊接完后,清潔工作中產(chǎn)生的超聲振動等因素。
據(jù)《可靠性與質(zhì)量信息》統(tǒng)計:各種不合理使用及人為損壞元器件造成的失效比例,在整個元器件失效比例中約占57.6%。
比如一般在閱讀器件的使用手冊pdf時,凡有ESD CAUTION提示的,一般包括CMOS、電路、場效應(yīng)管都必須注意靜電防護(hù),否則很容易擊穿元器件。
所以這些元器件在使用的過程中,必須具有嚴(yán)格的防靜電措施,如配備防靜電服,手套和膠皮等,同時在人工用電烙鐵進(jìn)行印制板焊接時,必須保證電烙鐵的良好接地,必要時對裝配工要佩戴防靜電手鐲,防止元器件被靜電擊穿,人為因素導(dǎo)致器件失效。
產(chǎn)品設(shè)計者、制造者及使用者形成能發(fā)揮其潛在功能的環(huán)境,如果能提供良好的工作環(huán)境,造成良好昀心理反映和思想意識,就可達(dá)到良好設(shè)計、優(yōu)質(zhì)制造、可靠操作,保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)并可靠使用,使電子元器件的可靠性達(dá)到規(guī)定要求。
3、自然環(huán)境因素
自然環(huán)境條件嚴(yán)重影響產(chǎn)品的可靠性,給國民經(jīng)濟(jì)造成重大損失。
據(jù)美國國家標(biāo)準(zhǔn)局近年的調(diào)查,由于腐蝕使美國每年的損失相當(dāng)于國民生產(chǎn)總值的4%,這比美國每年的水災(zāi)、風(fēng)災(zāi)、雷擊和地震等自然災(zāi)害所造成的損失的總和還要嚴(yán)重。
美國曾經(jīng)對機(jī)載電子設(shè)備全年的故障進(jìn)行剖析,發(fā)現(xiàn)故障的原因如下:50%以上的故障是由各種環(huán)境所致,而溫度、振動、濕度等3項環(huán)境造成電子設(shè)備43. 58%的故障率,其中由溫度引起的故障占22. 2%,由振動引起的故障占11. 38%,由潮濕引起的故障占10%‘5],所以溫度、振動、濕度等環(huán)境條件對電子設(shè)備及設(shè)備中電子元器件的影響必須引起足夠的重視。
4、其它因素
除了由于自然環(huán)境和人為失誤引起的物理應(yīng)力外,電子元器件制造設(shè)備或系統(tǒng)的操作條件也可影響到電子元器件的可靠性。
例如,在高額定電壓下操作可能導(dǎo)致設(shè)備損壞;在低于額定電壓下操作可能導(dǎo)致設(shè)備故障;或由于沒有遵守設(shè)備的時限操作規(guī)定而導(dǎo)致的故障或損壞等都是影響電子元器件可靠性的因素。
影響電子元器件可靠性的環(huán)境有單個因素和組合因素兩種形式,實(shí)際上,組合環(huán)境對可靠性的危害要比單個環(huán)境的影響更大,例如溫度和濕度的并存作用往往是引起電子元器件腐蝕的主要原因。
在確定電子元器件設(shè)計特性時,應(yīng)清楚了解各類環(huán)境因素、組合效應(yīng)以及它們對產(chǎn)品可靠性的影響程度是非常重要的。
設(shè)計方案或試驗(yàn)評價方案除了考慮使用單個環(huán)境因素外,還必須要考慮組合的環(huán)境因素影響,因?yàn)殡娮釉骷谶\(yùn)輸、使用過程中有可能處在某種組合環(huán)境下。
電子產(chǎn)品可靠性設(shè)計必須注意的事項
1、產(chǎn)品使用因素
溫度、濕度、振動、腐蝕、污染、產(chǎn)品可能承受的壓力、服務(wù)的嚴(yán)酷度、靜電釋放環(huán)境、射頻干擾、吞吐量并使其特征、應(yīng)力強(qiáng)度分析等等這些都是產(chǎn)品使用的因素,必須考察。
2、設(shè)計失效模式分析
就實(shí)際情況而言,了解失效的潛在原因是防止失效的根本原因所在,要預(yù)知所有這些原因幾乎是不切實(shí)際的,所以還必須細(xì)考慮到所涉及的不確定性。
在設(shè)計、開發(fā)制造和服務(wù)過程中,可靠性工程方面的努力應(yīng)該注重所有“可預(yù)計”和“可能未預(yù)計”的失效原因。以確保防止發(fā)生失效或使發(fā)生失效的概率最小。
3、失效模式和影響分析
失效模式和影響分析是指對系統(tǒng)進(jìn)行分析,以識別潛在失效模式、失效原因及對系統(tǒng)性能(包括組件、系統(tǒng)或者過程的性能)影響的系統(tǒng)化程序。此項分析應(yīng)盡可能在開發(fā)周期的早期階段成功進(jìn)行,以獲得消除或減少失效模式的最佳效費(fèi)比。
失效模式和影響分析可描述為一組系統(tǒng)化的活動。目的是發(fā)現(xiàn)和評價產(chǎn)品過程中潛在的失效及后果;找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。它是對設(shè)計過程的更加完善化,以明確必須做什么樣的設(shè)計和過程才能滿足顧客的需要。
4、容差和最差案例分析
使用各種數(shù)學(xué)計算分析技術(shù)(如總和平方根、極值分析和統(tǒng)計公差)以使影響可靠性的變差特性化。主要分析產(chǎn)品的組成部分在規(guī)定的使用范圍內(nèi),其參數(shù)偏差和寄生參數(shù)對性能容差的影響,并根據(jù)分析結(jié)果提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。
電路容差分析工作應(yīng)用在產(chǎn)品詳細(xì)設(shè)計階段,已經(jīng)具備了電路的詳細(xì)設(shè)計資料后完成。電路性能參數(shù)發(fā)生變化的主要表現(xiàn)有性能不穩(wěn)定,參數(shù)發(fā)生漂移,退化等,造成這種現(xiàn)象的原因有組成電路零部件參數(shù)存在公差,環(huán)境條件的變化產(chǎn)生參數(shù)漂移,退化效應(yīng)。設(shè)計過程中要分析電路上下限工作條件,
5、最壞情況分析法
最壞情況分析法是分析電路組成部分參數(shù)最壞組合情況下的電路性能參數(shù)偏差的一種非概率統(tǒng)計方法。它利用已知零部件參數(shù)的變化極限來預(yù)計系統(tǒng)性能參數(shù)變化是否超過了允許范圍。最壞情況分析法可以預(yù)測某個系統(tǒng)是否發(fā)生漂移故障,并提供改進(jìn)方向,該方法簡便,直觀。但分析的結(jié)果偏于保守。
電子產(chǎn)品可靠性設(shè)計內(nèi)容
在產(chǎn)品設(shè)計過程中,為消除產(chǎn)品的潛在缺陷和薄弱環(huán)節(jié),防止故障發(fā)生,以確保滿足規(guī)定的固有可靠性要求所采取的技術(shù)活動。可靠性設(shè)計是可靠性工程的重要組成部分,是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品固有可靠性要求的最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),是在可靠性分析的基礎(chǔ)上通過制定和貫徹可靠性設(shè)計準(zhǔn)則來實(shí)現(xiàn)的 。
在產(chǎn)品研制過程中,常用的可靠性設(shè)計原則和方法有:元器件選擇和控制、熱設(shè)計、簡化設(shè)計、降額設(shè)計、冗余和容錯設(shè)計、環(huán)境防護(hù)設(shè)計、健壯設(shè)計和人為因素設(shè)計等。除了元器件選擇和控制、熱設(shè)計主要用于電子產(chǎn)品的可靠性設(shè)計外,其余的設(shè)計原則及方法均適用于電子產(chǎn)品和機(jī)械產(chǎn)品的可靠性設(shè)計。
電子產(chǎn)品可靠性設(shè)計中的幾大誤區(qū)
誤區(qū)1、產(chǎn)品故障=產(chǎn)品不可靠
產(chǎn)品出現(xiàn)問題,有時候并不是研發(fā)的問題,曾經(jīng)有案例,面向國內(nèi)中等以上發(fā)達(dá)地區(qū)的設(shè)備,因?yàn)樵趪鴥?nèi)用的不錯,所以出口到了哥倫比亞,但在那里頻頻故障,故障的原因在于中國中國大陸中等以上發(fā)達(dá)地區(qū)的海拔都比較低,所以高海拔地區(qū),設(shè)備的氣密性受到了挑戰(zhàn),設(shè)備內(nèi)外壓差增大泄露率增加。
項目立項時只考慮了低海拔,所以人家的設(shè)計是沒問題的,誰決策了拿這個型號出口哥倫比亞,他才是罪魁禍?zhǔn)住.a(chǎn)品可靠性是“規(guī)定的時間、規(guī)定的條件下,完成規(guī)定功能的能力”。使用現(xiàn)場的條件常常超過了規(guī)定的條件,而這個超出很大可能是隱含的。
誤區(qū)2、過渡過程=穩(wěn)態(tài)過程
《一條影響著產(chǎn)品可靠性和社會和諧的曲線》介紹很能說明此圖的內(nèi)容。
誤區(qū)3、降額很容易做到,沒啥問題
降額誰都會,如畫畫,誰都會,但不是誰都能靠畫畫生存。
1. 同功能、但不同工藝的器件降額系數(shù)不同。
2. 可調(diào)器件和定值器件降額系數(shù)不同。
3. 負(fù)載不同,降額系數(shù)不同。
4. 同規(guī)格導(dǎo)線在多匝和單匝應(yīng)用時降額系數(shù)不同。
5. 部分參數(shù)不可降額。
6. 結(jié)溫降額不可遺漏。
誤區(qū)4、器件可放心使用
器件損壞為何常被稱之為“燒”?原因就是器件失效大都是熱失效,另外,器件環(huán)境溫度≠整機(jī)環(huán)境溫度,器件環(huán)境受到機(jī)箱內(nèi)其他器件散熱的影響,一般器件環(huán)境溫度比整機(jī)環(huán)境溫度要高。
誤區(qū)5、電子可靠性跟機(jī)械、軟件專業(yè)無關(guān)
安裝、布線、布局、噴涂的處理都會影響電氣性能;電磁兼容、虛焊、散熱、振動噪聲、腐蝕、接地都和結(jié)構(gòu)有關(guān);軟件的防錯、判錯、糾錯、容錯處理措施可避免機(jī)械和電子缺陷問題。
誤區(qū)6、器件很簡單,Datasheet有無無所謂
做設(shè)計時一定要拿到所有器件的Datasheet,然后閱讀其上的所有圖形圖表和參數(shù),最后實(shí)在設(shè)計上和這些曲線建立聯(lián)系。設(shè)計時需要謹(jǐn)慎確認(rèn)該器件在我們電路中的靜態(tài)工作點(diǎn)。
誤區(qū)7、可維修性跟我無關(guān)
電子產(chǎn)品可靠性工作的目的是什么?是賺錢。賺錢靠什么?開源和節(jié)流,開源難,節(jié)流易,不要總想著從材料費(fèi)上省,材料費(fèi)省了,維修費(fèi)高了,從早死換成了晚死,早晚還是死。最好的方式就是重視可維修性,省掉這部分費(fèi)用。這是貨真價實(shí)的利潤。
誤區(qū)8、制程控制不好是沒有好的工藝人員
制程控制不好不僅僅是工藝人員的問題,這是一條價值鏈的建設(shè)過程。設(shè)計工程師對器件的要求、采購工程師的廠家選擇、檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的控制內(nèi)容應(yīng)該設(shè)計上對器件關(guān)鍵指標(biāo)的部分、檢測方法不應(yīng)引入元器件的失效機(jī)理和損傷、裝配環(huán)節(jié)也不應(yīng)引入損傷(波峰焊爐溫控制,手工焊接臺面的防靜電處理等)、出廠檢驗(yàn)環(huán)節(jié)應(yīng)該檢查器件參數(shù)漂移可能會導(dǎo)致產(chǎn)品故障的部分內(nèi)容、維修環(huán)節(jié)不應(yīng)引入失效。
由上可以看出,出現(xiàn)問題哪是區(qū)區(qū)兩位工藝工程師能保證得了的。所以總結(jié)出具體的做法是建立一致性,一致性的前提是設(shè)計人員提供充分、有主次的技術(shù)信息,工藝僅僅是依據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計文件來保障制造可靠性無限逼近于設(shè)計可靠性。
誤區(qū)9、MTBF值與單臺具體機(jī)器的故障率的關(guān)系
MTBF是宏觀、統(tǒng)計的概念,單臺機(jī)器故障是微觀、具體的概念。客戶最喜歡問一個問題“你這個產(chǎn)品的MTBF值是10000小時,那我買你的這一臺是不是10000h內(nèi)就不會出現(xiàn)問題?”這是一個關(guān)公戰(zhàn)秦瓊誰更厲害的概念。
誤區(qū)10、加強(qiáng)測試就可解決可靠性問題
此問題既然能名列十大誤區(qū)之一,其定義自然是錯誤的。
總結(jié)有三:
1、 有些問題通過模擬測試實(shí)驗(yàn)根本測不出來。
2、 測試手段=工程計算+規(guī)范審查+模擬試驗(yàn)+電子仿真。
3、 通過溫度加強(qiáng)試驗(yàn)的結(jié)果計算不出對應(yīng)的低溫工作時間。
電子產(chǎn)品設(shè)計成型后,還必須對產(chǎn)品進(jìn)行可靠性試驗(yàn),產(chǎn)品可靠性試驗(yàn)是激發(fā)潛在失效模式,提出改進(jìn)措施,確定項目或系統(tǒng)是否滿足預(yù)先制定的可靠性要求的必須步驟。
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