PUR（Polyurethane Reactive）中文全稱為濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠。主要成分是端異氰酸酯聚氨酯預聚體。PUR的粘接性和韌性（彈性）可調節，并有著優異的粘接強度、耐溫性，耐化學腐蝕性和耐老化性。已成為膠粘劑產業的重要品種之一。現廣泛應用于包裝、木材加工、汽車、紡織、機電、航空航天等國民經濟領域。PUR膠粘劑是分子結構中含有極性和化學活潑性的氨酯基（-NHCOO-）或異氰酸酯基（-NCO），與含有活潑氫的材料，如木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料和塑料、金屬、玻璃、橡膠等表面光潔材料都有著優良的粘合力。

本文首先介紹而PUR熱熔膠機特點及工作原理，其次闡述了PUR熱熔膠復合機在安裝安全事項及PUR熱熔膠機日常操作和注意事項，最后介紹了PUR熱熔膠機換膠時注意事項，具體的跟隨小編來詳細的了解一下。

PUR熱熔膠機特點及工作原理

由于PUR熱熔膠機的特殊性，PU熱熔膠又稱為濕致固化反應型聚氨酯熱熔膠，也稱之為濕致硬化反應型聚氨酯熱熔膠，簡稱PUR熱熔膠，在熱熔使用時如與空氣中的水汽接觸會反應固化，因此在用PUR熱熔膠機熔化與使用的過程中需要與空氣完全隔絕，PUR熱熔膠機器是專為聚氨酯熱熔膠的涂膠而設計。

聚氨酯熱熔膠機器與普通熱熔膠機最大的區別是整個熱熔涂膠過程完全與空氣隔絕，普通熱熔膠機是由下往上溶化熱熔膠，PUR熱熔膠機是由上往下溶化PUR熱熔膠，因此PUR熱熔膠機器的核心部件之一就是熱熔膠壓盤發熱體。

PUR熱熔膠復合機在安裝時的注意事項

1、安裝熱熔膠機時，必須接通一條正確且有效的接地線。任何使用高壓電的設備均需要有接地線，未使用接地線時，任何熱熔膠機上有絕緣體保護之元件，仍然有可能會形成電壓導體，發生觸電的危險。

2、根據熱熔膠機及其附屬周邊設備所需的負載，檢查所使用的電源線，與絕緣保護是否符合規定，導線的負載必須高于熱熔膠機的額定功率。

3、確保外界接通至熱熔膠機之電壓是符合熱熔膠機本身，如單相220v電壓標準的熱熔膠機設備如果使用380V電源時會損毀熱熔膠機噴涂設備，如單相220v電壓標準的熱熔膠機設備如果使用低于220V的電源時，不能達到設備設計性能，也可能損毀熱熔膠機，接線時應確保其電源線正確的接于外界之斷電器的位置上。

4、保熱熔膠機在指定的電壓下操作，若所使用的電壓有別于所指定的，可能會造成熱熔膠機被燒毀。

PUR熱熔膠使用方法

1、儲存條件：PUR熱熔膠儲存溫度8~22℃，在避光干燥處保存，避免空氣濕度過大。包裝破損的產品請勿使用。

2、PUR熱熔膠使用之前：

1）PUR膠水使用前，需要先查看真空包裝狀態是否完好，漏氣勿用；

2）膠水回復到室溫后再使用；

3）預加熱：膠水在不撕去鋁箔的狀況下進行預熱（一般5~15分鐘），也可以將包裝完好的膠水放于烘箱中進行預加熱，建議控制溫度 100 ℃；

4）預熱完畢，將PUR膠水膠管頂部和尾部的膠痂挑出，之后膠水才能使用；

5）清除被粘接部位表面的油污、灰塵、涂料、脫模劑、氧化層等影響粘結的物質，確保粘接工件表面干燥。

3、點膠：

1） PUR熱熔膠點膠時溫度和氣壓因項目不同而有所差異，具體咨詢KY技術人員；

2） 應盡可能使用不銹鋼針頭，其針嘴的內徑視具體項目而定；

3） 在安裝針嘴之前，請先排出少量膠水，以確保PUR熱熔膠可以正常使用；

4） 針嘴暴露在加熱器外面的長度應不大于 3mm。

溫馨提示：建議一般不要超過連續4小時的加熱時間，同一支膠管不要重復加熱三次，如果加熱時間長了會使膠管后部結皮，此時可捅破結皮以減少打膠的壓力。

4、裝配壓合：

在施膠溫度下將PUR01涂到被粘接部位表面；確定好被粘結部位的位置后，在開放時間內將兩部分被粘物壓合到一起，完成初步粘結。

5、固化：

將初步粘結后的部件存儲在適宜的條件下進行完全固化（完全固化時間因施膠量、環境溫度、環境濕度的不同會存在差異，如需幫助，請聯系 KY技術部門）。

PUR熱熔膠機日常操作安全注意事項

1、避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體的周圍使用PUR熱熔膠機，PUR熱熔膠機噴涂設備周圍不能存放易燃易爆物品。

2、不要在沒有合適的的保護裝置，并且良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機。

3、當PUR熱熔膠機需要檢修時必須經過專業培訓人員方能夠拆機維修。

4、當環境溫度低于-20℃或者環境溫度高于80℃時，不能使用操作PUR熱熔膠機。

5、使用PUR熱熔膠機的場合應保證無快速流動空氣。當PUR熱熔膠機使用的PUR膠桶與熔膠壓盤暴露于快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，將影響PUR熱熔膠機的熱熔膠流量，而且浪費能源。

6、補充PUR熱熔膠時，應檢查PUR熱熔膠桶是否變形，變形嚴重的PUR聚氨酯熱熔膠膠桶應廢棄使用，避免損壞PUR熱熔膠機壓盤。

7、任何時候拆裝PUR熱熔膠機喉管、噴膠膠槍的情況下，都必須立即使用硅油將可能裸露的PUR熱熔膠封住，避免濕反應固化。

8、長時間不使用PUR熱熔膠機時，PUR熱熔膠機發熱壓盤圓周上應使用硅油密封，保障膠桶內PUR熱熔膠的性能。

PUR熱熔膠機換膠時注意事項

1、在清理PUR聚氨酯熱溶膠機器時，必須先使熱熔膠發熱盤與PUR熱熔膠桶脫離，PUR聚氨酯熱熔膠膠桶與PUR熱溶膠機器發熱盤脫離后，應在保持升降汽缸內壓力的情況下，切斷一切電源。

2、聚氨酯熱熔膠機在脫桶時，充入的氣壓應由小到大慢慢加壓，任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶，避免事故發生。

3、當PUR聚氨酯熱熔膠機發熱盤壓盤與聚氨酯熱熔桶脫離后，在清理PUR熱溶膠余膠前，必須通過PUR熱溶膠機器壓盤上的特殊機構，關閉壓盤與泵體之間的通道，防止固化。

4、清理PUR熱熔膠機發熱壓盤時，工作人員必須穿著專用的耐高溫防護服，帶耐高溫手套，不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融PUR熱熔膠以及發熱盤等高溫部分，避免燙傷。

5、PUR熱熔膠機在脫桶時，最優的方式是往5加侖熱熔膠桶內充入干燥過的氮氣，避免直接使用未干燥過的壓縮空氣，如需充入壓縮空氣時，需要對壓縮空氣進行徹底干燥。并經常檢查干燥劑的使用情況。

6、PUR聚氨酯熱熔膠機在與熱熔膠桶脫離后，必須立即徹底的清理熱熔膠壓盤上殘留的PUR熱熔膠，在清理PUR熱熔膠機發熱膠盤時，不能使用任何硬質工具，防止劃傷壓盤特氟龍涂層。

7、對于特殊構造的PUR熱熔膠機壓盤清理時，因特殊結構PUR熱熔膠機發熱盤無法在短時間內徹底清理殘余PUR聚氨酯熱熔膠，則在清理殘余PUR聚氨酯熱溶膠時必須使用干燥氮氣保護，并且清理殘膠時間不得超過10分鐘，不得使用任何硬質工具清理PUR熱溶膠機器發熱盤。

8、對PUR熱融膠機器壓盤清理完畢后，應立即將壓盤壓入新的PUR熱熔膠桶內，避免長時間讓壓盤裸露于空氣中。將發熱盤壓入膠桶時，升降汽缸的氣壓大小應該由小到大，不得直接使用高壓氣體，防止事故發生，注意操作人員的安全。

9、在將PUR熱融膠機壓盤壓入膠桶時，可以適當在壓盤的密封圈上涂抹少量硅油做潤滑，使壓盤與膠桶之間產生潤滑，保護密封圈的使用。10、當PUR熱熔膠機器發熱壓盤壓入新的聚氨酯膠桶內后，應打開溢膠閥門，徹底排出膠桶內殘余空氣，并將帶空氣氣泡的pur熱熔膠排除干凈，避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體和熱熔膠機喉管內。

11、PUR熱熔膠機壓盤置入聚氨酯熱熔膠桶并將空氣排除后，鎖緊溢膠閥門，此時可以適當增加行程汽缸中的氣壓壓力，使工作更加順暢。

12、換完PUR聚氨酯熱熔膠后，必須等待PUR熱熔膠機加熱至少20分鐘方可啟動齒輪泵與馬達，如立刻啟動齒輪泵與馬達會造成聚氨酯齒輪泵的損壞，降低PUR熱熔膠機的使用壽命。